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如何有效防止生产中模具结露

2022/7/19 13:55:02 | 文章来源:信易集团  | 【大 小】 【打印】

在塑料的成型过程中,根据各种不同类型材料的成型工艺,其需求的过程参量也千差万别,各不相同。在这其间,模具温度的控制也因产品工艺的不同,而有较大的差异。有些模具在生产时需要较高的使用温度,以保证产品的外观及尺寸稳定,而有些模具在成型时,则需要高压大流量的冷冻水(通常在7~10°C),以尽可能降低成型周期,提升生产效率。而冷冻水的使用,模具外表面的温度同样较低,外界空气中的水分在模具的表面与型芯表面凝结成小水珠,严重影响塑料成型制品的品质。

信易SMD-H系列模具除湿机能够持续提供大流量兼具恒温及低露点的干燥风,确保模具周围温度和湿度始终维持在恒定的干燥环境中,模具周围空气的露点温度较低,保证空气中的水分不会在模具表面凝结,避免开模时模具表面受温度差异导致结露,从而提升产品质量和生产效率。

SMD-H采用预除湿与精除湿同步运作的原理。预除湿时外界湿空气在冷却器中与冷冻水间接接触,空气中的大量水分由于低温形成凝结为露水进入到露水收集容器中,当露水达到设定液位就会触发水泵,将露水自动排出。精除湿主要以蜂巢转轮为主要吸湿装置,可以提供连续稳定的低露点干燥空气。吸湿之后的蜂巢转轮经过高温再生,重新具备吸料能力,实现连续式除湿。除湿之后的低露点干燥空气经过后置冷却器再进入产品成型区域。

   针对较高温高湿环境下使用,利用回风收集器对干燥风形成闭环回收利用,使整个干燥风在相对独立的环境中使用,受外界的影响更小。