近日，芬兰耐思特石油公司和德国伊利格机械公司宣布，两家公司已经联合起来，试图促进更可持续的热成型包装选择。通过案例研究，两家公司展示了可再生和回收材料如何在要求苛刻的应用中作为临时解决方案，为了演示目的，他们在小规模范围内重建了价值链。通过这种方式，他们的目标是推动在热成型塑料包装生产中使用更可持续的解决方案。
两家公司将结合耐思特在为聚合物生产提供可再生和可回收材料方面的专业知识，以及伊利格机械在制造热成型系统方面的专业知识，提供实际的展示应用。这些都提供了切实的例子，说明可持续来源的塑料如何适应现有的基础设施，生产出与化石基塑料同等质量的产品，并能够满足监管要求。
伊利格机械技术中心和包装开发总监斯文·恩格尔曼表示：“我们每天都与我们的合作伙伴、客户及其客户在我们的技术中心合作，致力于实现可再生和循环解决方案。与耐思特的合作是实现这一目标的主要推动力。”
去年，合作伙伴与利安德巴塞尔和包装制造商Fernholz成功地进行了可行性研究，对可再生的Neste RE原料进行了改造制成含有可测量C14生物基含量的聚丙烯。该研究表明，价值链上的加工步骤——包括裂解、聚合、板材挤压和热成型——可以与加工化石基原材料完全相同的方式进行。该项目在2022年德国K展上已经进行了展示，并进行了热成形的现场演示。
作为伊利格机械和耐思特之间新合作协议的一部分，两家公司将进行额外的示范案例研究，以促进可再生原料（如Neste RE）在苛刻应用中的使用。这些应用可能包括食品包装，甚至是消费电子产品等技术应用。可以探索生产可测量C14生物基含量不同的包装和使用回收原材料生产的包装，后者还可以利用耐思特在化学回收方面的能力来创建循环塑料价值链。
为了重建整个价值链，将邀请更多的合作伙伴加入个别案例。在研究过程中，将密切监测和分析所使用的工艺、设施和机械，以便对产品的质量和性质以及价值链基础设施的性能提供新的见解。
“像Neste RE这样的可再生和可回收的聚合物原材料已经被用于减少该行业对化石资源的依赖。现在的问题是扩大他们的份额，以产生更大的积极的可持续发展影响，”耐思特可再生聚合物和化学品部门的价值链发展副总裁杰洛恩·费尔赫芬说：“通过在示范案例中展示可再生和回收材料在价值链上的可行性，我们可以在更大范围内促进它们的接受。”
