行业的发展之路多数时候是荆棘载途，而非一路顺遂，但一个成熟的企业会根据行业发展的不同时期做出相应的决策调整，顺势而为。
在过去三年疫情的静默期间，威士聚焦洗涤设备精益化升级，靶向发力，针对洗涤工厂中的“能耗大户”烘干机做了多方面技术改进，从现场测试的数据来看，威士直燃式烘干机与普通蒸汽烘干机相比，一年可节省约百万元的能源费用。
蒸汽式烘干机
洗涤工厂的能耗大户--烘干机，经过多次的设备升级及技术改进，目前威士烘干机的能耗与效率已达到领先水平，特别是直燃式烘干机，能够有效提高效率，降低运营成本。
以日洗涤量5000套的洗涤工厂为例，假设巾类布草占比约46%，以350元/吨的能源成本计算，使用威士蒸汽式烘干机日消耗蒸汽约10120kg，一年总计蒸汽费用约129万，与普通蒸汽烘干机相比，威士蒸汽式烘干机年可节省约54万元的蒸汽费用。
直燃式烘干机
与蒸汽烘干机相比，直燃式烘干机无需进行热源的二次转换，更能充分利用能源，损耗低，烘干效率高等优势逐渐被市场认可和青睐。
从以上对比表中可看出，同样以日洗涤量5000套布草为例，威士的直燃式烘干机与普通直燃式烘干机对比（以表格中的生产条件为计算依据），一年可节省天然气费用大约在40万左右。
蒸汽VS天然气烘干机
经过几年时间的反复改进和在市场中的打磨，威士天然气烘干技术也取得了突破性进步，天然气直燃式烘干机与蒸汽烘干机相比较（以表格中的生产条件为计算依据）年节省能源费用约46万左右。但并不意味着蒸汽烘干机能耗高，相比而言，威士直燃式烘干机的技术更为成熟，直燃的方式更加节能，可有效避免蒸汽烘干机能源的二次转化造成的能源浪费。
循态而择，个性定制
由于每家洗涤企业的自身情况与各个地区能源情况不径相同，故选择烘干方式（蒸汽或直燃）及相关能耗数据的调研分析工作显得尤为重要。
