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适合机械化操作大型木转鼓技术要求

2015/10/19 13:48:26 | 文章来源:本站  | 【大 小】 【打印】

木转鼓是皮革业最基本的湿加工设备。目前国内还有众多小制革厂家仍在使用小型木转鼓,其规格小,装载量更小,转鼓自身的结构简单落后,材质为松木,不耐腐蚀,维修成本相对较高,容易造成成品革表面擦伤;而且其侧重于手工操作,不能适应机械化操作,故而生产率低下。

江苏盐城的制革机械行家徐书林用其积累的二十多年转鼓研制、使用和维修经验,认为选购转鼓要充分体现其重载、容量大、噪音低、传动平稳的特点,根据目前国内多家制革机械生产厂家的技术实力,完全可以替代进口转鼓产品,他推荐国内外的皮革生产企业,尽量选购ø3.5×3.0ø3.5×3.5ø4.0×3.5ø4.0×4.0ø4.2×4.0ø4.2×4.5ø4.5×4.0ø4.5×4.5 等型号(单位:m)的高台转鼓或者是超载转鼓。

具体来讲,选购大型木转鼓的技术要求有以下几个方面。

1)选用大型木转鼓本身就是要其具有保温、节能、耐腐蚀性、使用寿命长。因而制作转鼓所用的木材要选用进口硬杂木,木材的厚度应在8095mm 之间,需要自然干燥或烘干处理,其含水量应保持在18% 以下。

2)转鼓内的括板及鼓桩的设计既要符合一定的强度,又要其更换、维修方便。过去的小型转鼓鼓桩的设计不太合理,其根部常发生断裂,从而影响转鼓的鞣制、摔软效果,而括板的更换也相当费时费力,人为的增加维修成本和降低皮革品质。

3)传动系统一定要选用合适的电机,并在电机上安装功率相当的限距型液力偶合器。在大型木转鼓上运用液力偶合器,其优越性表现在:由于采用液力偶合器可以改善电机的起动性能,因此,不必仅仅为增加起动力矩而选用较大功率等级的电机。这样不仅可以大大减少投资,也节省用电。由于液力偶合器的扭矩是通过工作油20# 机械油)来传递的,当主动轴扭矩有周期性波动时,液力偶台器可以吸收和隔离来自原动机或工作机械的扭转、振动,减小冲击,保护机械特别是转鼓大齿轮,从而延长转鼓的使用寿命。由于液力偶台器还具有过载防护性能,能够有效地保护电机和转鼓齿轮免受损坏。

4)使用转鼓专用减速机。转鼓专用减速机可正反使用,采用三轴二级变速,输出轴装配有高强度耐磨铜齿轮。减速机的两组齿轮及输入轴、中间轴、输出轴均采用优质炭钢(铸钢件),经过高频炉热处理调质,齿面淬火,使用寿命相对较长。输入轴的另一端装有气刹装置,以满足设备启动、刹车等技术特性要求。减速器要求允许正、反运转。

5)鼓门应全部采用304316 不锈钢材质,以确保其耐腐、使用寿命。鼓门的制作一定要精细,不任是平门还是弧形门一定要采用横拉式,只有这样才能开启方便、灵活;鼓门密封条一定要选用耐酸碱、弹性好、掺石粉少的密封条,这样才能有效地防止转鼓溶液的渗漏、和密封条的使用寿命。鼓门的配件也要全部是不锈钢材质,以增加其耐腐功能,以延长鼓门的使用寿命。

6)转鼓主轴的材质一定要确保是优质铸钢件,选用的轴3类调心轴承,为方便拆卸也可选用配有紧定衬套的调心轴承,以方便维修。

7)鼓体与主轴的同轴度应不大于 15mm, 这样大型转鼓才能保持平稳运转。

8)大齿轮和付盘的安装一定要确保同心度及齿轮的垂直度。另外大齿轮和付盘的材质一定达到HT200 以上,因为齿轮和付盘的材质直接影响到大型转鼓的寿命,皮革厂家在购买设备之时一定要认真对待,不能仅凭转鼓厂家的口头承诺。另外齿轮和付盘的安装螺丝和标准件最好是选用不锈钢材质,确保其更换方便。

9)转鼓整机的运转噪音应不大于80分贝。

10)电器控制部分应采用转鼓前和高台两点操作,分手动和自动两种方式,基本功能应有正反转、点动、定时、延时、刹车功能,并配置起动警示、报警装置,以确保其安全可靠。电器柜最好采用不锈钢材料制作,确保耐腐性。对于人机界面等高科技产品的应用,徐书林认为目前国内的劳动者的素质要求远远不够,厂家也没必要花费冤枉钱,使过于高的功能长期闲置而成为摆设。