木转鼓是皮革业最基本的湿加工设备。目前国内还有众多小制革厂家仍在使用小型木转鼓，其规格小，装载量更小，转鼓自身的结构简单落后，材质为松木，不耐腐蚀，维修成本相对较高，容易造成成品革表面擦伤；而且其侧重于手工操作，不能适应机械化操作，故而生产率低下。
江苏盐城的制革机械行家徐书林用其积累的二十多年转鼓研制、使用和维修经验，认为选购转鼓要充分体现其重载、容量大、噪音低、传动平稳的特点，根据目前国内多家制革机械生产厂家的技术实力，完全可以替代进口转鼓产品，他推荐国内外的皮革生产企业，尽量选购ø3.5×3.0、ø3.5×3.5、ø4.0×3.5、ø4.0×4.0、ø4.2×4.0、ø4.2×4.5、ø4.5×4.0、ø4.5×4.5 等型号（单位：m）的高台转鼓或者是超载转鼓。
具体来讲，选购大型木转鼓的技术要求有以下几个方面。
（1）选用大型木转鼓本身就是要其具有保温、节能、耐腐蚀性、使用寿命长。因而制作转鼓所用的木材要选用进口硬杂木，木材的厚度应在80～95mm 之间，需要自然干燥或烘干处理，其含水量应保持在18% 以下。
（2）转鼓内的括板及鼓桩的设计既要符合一定的强度，又要其更换、维修方便。过去的小型转鼓鼓桩的设计不太合理，其根部常发生断裂，从而影响转鼓的鞣制、摔软效果，而括板的更换也相当费时费力，人为的增加维修成本和降低皮革品质。
（3）传动系统一定要选用合适的电机，并在电机上安装功率相当的限距型液力偶合器。在大型木转鼓上运用液力偶合器，其优越性表现在：①由于采用液力偶合器可以改善电机的起动性能，因此，不必仅仅为增加起动力矩而选用较大功率等级的电机。这样不仅可以大大减少投资，也节省用电。②由于液力偶合器的扭矩是通过工作油20# 机械油）来传递的，当主动轴扭矩有周期性波动时，液力偶台器可以吸收和隔离来自原动机或工作机械的扭转、振动，减小冲击，保护机械特别是转鼓大齿轮，从而延长转鼓的使用寿命。③由于液力偶台器还具有过载防护性能，能够有效地保护电机和转鼓齿轮免受损坏。
（4）使用转鼓专用减速机。转鼓专用减速机可正反使用，采用三轴二级变速，输出轴装配有高强度耐磨铜齿轮。减速机的两组齿轮及输入轴、中间轴、输出轴均采用优质炭钢（铸钢件），经过高频炉热处理调质，齿面淬火，使用寿命相对较长。输入轴的另一端装有气刹装置，以满足设备启动、刹车等技术特性要求。减速器要求允许正、反运转。
（5）鼓门应全部采用304、316 不锈钢材质，以确保其耐腐、使用寿命。鼓门的制作一定要精细，不任是平门还是弧形门一定要采用横拉式，只有这样才能开启方便、灵活；鼓门密封条一定要选用耐酸碱、弹性好、掺石粉少的密封条，这样才能有效地防止转鼓溶液的渗漏、和密封条的使用寿命。鼓门的配件也要全部是不锈钢材质，以增加其耐腐功能，以延长鼓门的使用寿命。
（6）转鼓主轴的材质一定要确保是优质铸钢件，选用的轴3类调心轴承，为方便拆卸也可选用配有紧定衬套的调心轴承，以方便维修。
（7）鼓体与主轴的同轴度应不大于 15mm, 这样大型转鼓才能保持平稳运转。
（8）大齿轮和付盘的安装一定要确保同心度及齿轮的垂直度。另外大齿轮和付盘的材质一定达到HT200 以上，因为齿轮和付盘的材质直接影响到大型转鼓的寿命，皮革厂家在购买设备之时一定要认真对待，不能仅凭转鼓厂家的口头承诺。另外齿轮和付盘的安装螺丝和标准件最好是选用不锈钢材质，确保其更换方便。
（9）转鼓整机的运转噪音应不大于80分贝。
（10）电器控制部分应采用转鼓前和高台两点操作，分手动和自动两种方式，基本功能应有正反转、点动、定时、延时、刹车功能，并配置起动警示、报警装置，以确保其安全可靠。电器柜最好采用不锈钢材料制作，确保耐腐性。对于人机界面等高科技产品的应用，徐书林认为目前国内的劳动者的素质要求远远不够，厂家也没必要花费冤枉钱，使过于高的功能长期闲置而成为摆设。
