近日，天津石化打破国外的长期垄断，首次采用气液法流化床聚乙烯工艺技术，生产出80吨PE-LF182WA丁烯缠绕膜专用料。经检测，这一线型低密度聚乙烯(LLDPE)的升级产品透明性和自黏性较同类树脂更加优异。
气液法流化床聚乙烯工艺技术由天津石化与浙江大学共同研发，主要通过改变装置气相法流化床反应器内部床层温度的分布区间，来实现对反应温度的有效控制，从而生产出更高端、应用更广泛的新型聚乙烯产品，促进线型低密度聚乙烯产品的升级换代。该技术不仅可以进一步丰富天津石化聚乙烯产品牌号，增加高附加值产品比重，而且打破了国外的长期垄断。
PE-LF182WA丁烯缠绕膜专用料是制造缠绕膜的优质原料。虽然价格高于通用料，但可以大幅度降低用户生产成本。天津石化技术人员采用气液法流化床聚乙烯工艺技术，通过调整相对分子质量分布、调整结晶度，不断优化装置运行并调整操作条件，最终使新产品PE-LF182WA的质量达到要求。该产品具有良好透明性，包装时可清晰鉴别物品；良好的拉伸强度及耐穿刺性，确保了包装货物不破损；优异的加工性能及良好的自黏性使得包装成型、封合和黏接变得更加容易。
近年来，天津石化利用自身在聚烯烃领域形成的独特技术集成优势，不断壮大特色高附加值产品家族。其成功开发的线型低密度聚乙烯专用树脂DFDA-9030，被国内最大的缠绕膜加工企业认可。通过几年的大规模生产，目前这一产品工艺生产技术已成熟，赢得了用户信赖。对于新开发的PE-LF182WA丁烯缠绕膜专用料，天津石化则将进一步通过用户加工对新产品进行评价，并不断改进和完善其性能。
