自2011年提出以来，工业4.0一直是席卷制造业工艺和技术变革浪潮的流行词。在注塑成型领域，随着塑料制品品种和成型工艺的发展升级，工业4.0高度依赖的自动化集成系统逐渐显现其不可替代性作用。
泰瑞多年来一直秉持“致力为用户提供一站式智能注塑解决方案”。为了给予客户更好的集成式服务体验，泰瑞不断突破技术瓶颈，用实力证明国际领先的智能注塑整体交付能力。
近期，泰瑞智能注塑交钥匙工程——“汽车前置托架结构件注塑嵌件自动化集成系统”已获得全球知名新能源汽车制造商的选择与肯定，目前设备顺利交付，完成国内量产验证后发往美国客户总部。
泰瑞为客户提供的一站式整体交付项目集成了泰瑞NEO·H680两板式注塑机、金属嵌件震动上料、SCARA机器人快速分拣定位、6轴工业机器人模内嵌件与成品取件、多台机器人交互协作完成产品复杂嵌件工艺自动生产。
泰瑞智能注塑交钥匙工程能为客户带来什么呢？
高度自动化注塑工艺规避制程中人员干涉等不稳定因素，使得客户产品稳定性得到了极大的保障。
模内快速成品取件与多种类金属件的一次性高精度嵌件，缩短注塑开模取件时间。注塑过程中同步进行下阶段嵌件分拣预排放，编程系统准确切换，缩短产品注塑成型周期时间。
泰瑞注塑自动化系统集成生产全过程搭载视觉检测系统，实时监视、分析判断，保障嵌件位置准确、模具安全运作。助力客户触达“两高一低”——高效率、高精度、低失误率一站式集成注塑服务体验。
针对客户多样化注塑生产需求，泰瑞基于专业的技术研发团队，模块化和标准化的注塑机设备，丰富的行业解决方案资源库，可为客户量身定制各种一站式智能注塑解决方案，并提供跨区域的全球技术支持与服务。
在用户体验至上的市场中，及时回应客户需求已经成为企业制胜的不二法宝。泰瑞能够在众多竞争者中脱颖而出，不仅是自身技术实力的体现，更是泰瑞“坚持为客户提供智能的、完整的注塑解决方案”企业使命宣言的集中展现。
