前言
数字化转型与技术创新升级是近年来洗涤行业经久不衰的热门话题，尤其是今年中共中央和国务院《数字中国建设整体布局规划》印发之后，如何快速融入国家数字化发展大计，加速洗涤企业数字化发展进程成为越来越行业人士的关注焦点。在助力和推动洗涤企业数字化实践的过程中，上海威士机械有限公司也在不遗余力贡献自己的力量，那么成效究竟如何？洗涤视界近期有幸专访了威士董事长吕立毅，大家不妨一起来关注吕董的相关阐述。
威士近年在技术创新和数字化转型方面不断突破发力，目前洗涤龙以及压榨烘干产线技术升级有哪些新进展？
吕董：经过近年来的不断升级改造，我们的洗涤龙系列产品产能已经大幅度提高。洗涤龙生产线主要包含洗涤龙、压榨机、和烘干机三大构件。我们创新升级之后，大型洗涤龙洗涤产能做到23-25吨/10小时，中型洗涤龙能做到20-22吨/10小时，现在还开发了小型洗涤龙，产能约在2000-3000套，也就是8-12吨/10小时。
压榨机创新，根据布草品种和洗涤要求需要重压，通过大直径压榨机降低含水率，把烘干效率提升30%。
烘干机的创新升级，主要在于热能回收及红外线功能。同时我们上市了全系列的天然气烘干机，适应不同客户需求，同时节能降耗，150KG的布草使用天然气烘干机进行烘干仅需15分钟。
经历疫情后，威士核心竞争力发生了怎样的变化？您认为针对这些变化的关键发力点应集中在哪些方面？
吕董：疫情对每个企业冲击都很大，我们威士也不例外。但这三年危机和机会是并存的，在这几年期间，威士抓住时机，优化内部的组织结构，不断进行新产品的研发和现有产品的升级改造。洗染业常说“三分洗七分烫”，后整理既是行业改造和企业赚钱的关键，也是威士整个创新研发和升级改造的重点。
目前我们的后整理熨烫设备有钢槽、柔槽，有八辊、六辊、辊槽；展布机有高吊中位、也有普通展布机，包括还有各种型号的折叠机。我们把这三个品种设备结合起来，在后整理环节进行数字化、智能化的研发改造，并取得了一定的成效，今年展会期间我们也会进行相关产品的展示，让大家来见证检验我们后整效率相比原来提升30%的数字化创新成果。
威士咬紧牙关坚持技术创新的攻关精神令人敬佩，无人自动化产品除了毛巾折叠还将在哪些领域持续发力？
吕董：目前我们已经研发成功无人化毛巾折叠机，大大减少了洗涤工厂的人工，这一点对于洗涤工厂特别重要。未来的发展可能要进一步创新，枕套无人化折叠机也要完成，现在已经在开发过程中。今年展会我们无人自动化方面主要布局展示的是无人化毛巾折叠机。目前各行各业的用工都很困难，我们威士在无人化设备、机器人等多方面均有布局，助力洗涤行业在各个岗位减少用工、提升产能、同时稳定质量。我们正在进行枕套及床单的无人化熨烫、折叠设备的研发，相信这些设备很快就能和大家见面。
威士在上海、常州等地设有生产研发基地，这些基地是如何规划和布局的？
吕董：目前威士在上海漕河泾、上海松江、常州都有分支机构。松江工厂主要是布局数字化工程的系统，进行精密的技术创新和制造基地；常州是威士最大最新的智能制造基地；漕河泾主要着力于系统开发，工业互联网、物联网等先进技术的开发和应用；几个部分互为依托、协同发展，共同致力于打造威士百年民生装备企业目标。
请您分享一下您对于企业人才培养与企业内部管理的构想，以及威士未来的发展规划，谢谢！
吕董：威士一直致力于团队梯队建设，除了有许多资深的、有经验的人才以外，我们还不断引进国内外优秀人才，同时还和院校合作，培训、培养年轻团队。
在内部管理方面，我们同样采取老中青结合的模式，以资深人员作为技术、管理和市场营销、销售，中年同事担当企业中坚，担负起重任；年轻人多学习、多实践，多积累。
中国市场虽然很大，但是放眼全球才是威士多重心的目标所在。我们期待在不久的将来，中国制造能够成为全球高质量制造的代表。相信威士也能随着设备远销美国、亚洲等其它国家，随着威士装备在世界范围的运用，发展成为全球洗涤行业最有影响力的品牌之一。
