百威雪津玩转生产制造“黑科技”，不断拓展市场空间，年灌装35亿瓶啤酒，今年出口量首次突破10万吨，推动我市食品产业链生态不断完善——
近段时间以来，莆田市不少机关单位组织党员干部来到位于涵江区三江口镇的百威雪津啤酒有限公司，开展主题教育，探寻龙头企业创新发展的生动案例，也从中透视莆田市持续优化的营商环境和经济高质量发展的良好势头。该公司也是涵江区打造的主题教育特色现场教学点之一。
“目前，百威雪津啤酒有限公司年产能可达200万吨，实际产量约113万吨，这是什么概念呢？大约需要消耗35亿个瓶子进行灌装，连起来可以绕地球18圈……”面对来访者，百威雪津啤酒有限公司包装部高级经理王海龙自豪地介绍。这个曾经偏居中国东南一隅、仅有1种啤酒品牌的公司，经过30余年的发展变迁，成为如今单体产能全球领先、生产国际品牌最多的世界级低碳智慧工厂，产品行销9个国家和地区。2013年至2022年，连续10年成为莆田市纳税大户，其中有9个年度纳税居全市第一。
12月15日，记者走进百威雪津包装车间看到，一罐罐啤酒随着智能化生产线快速转动，仅可见残影在眼前掠过。王海龙告诉记者，公司目前有15条生产线，包括10条高速瓶装生产线、4条高速罐装生产线、1条桶装生产线。单条生产线最高可实现每小时16万罐次、每秒45罐次的生产速度。
在科技持续赋能实体产业的今天，玩转生产制造“黑科技”是百威雪津智慧工厂脱颖而出的“秘密武器”。
“每瓶来到消费者手中的啤酒需要经历200多道工序，从挑选麦芽、啤酒花、大米、酵母和水等原料到酿造加工、口味测试都有讲究。同时，我们采用了原料不落地技术、电子验瓶机、国际领先无菌压盖技术、可溯源管控体系等技术，全方位保障食品卫生安全。”该公司有关负责人介绍，在第一道原料关，入厂原料需在检测后直接进入立仓，在传送系统中经密闭管道运输。在包装车间，电子验瓶机会对每个瓶子分9个区域高速扫描成像检验，识别程度精确到毫米。在专用检测仪的“火眼金睛”下，存在液位、盖缺陷、金属、漏气以及漏标等问题的成品会被“一查到底”，剔除出列。此外，工厂内部配备1050台视频监控，覆盖原料、研发、生产、仓储全流程，食品安全以及产品完整性管理得到有效保障。
“来，尝一下我们新研发推出的桂圆风味精酿啤酒。”厂区一侧的059海岸线精酿公社，不少游客正在品尝特色精酿啤酒。百威亚太区精酿事业部莆田鹅岛总酿酒师张小闽告诉记者，去年7月21日，百威亚太投资1.05亿元打造的亚太地区最大规模精酿工厂竣工投产，059精酿品牌随之发布。059精酿啤酒原料开发来自福建本土，标志着一种全新的文化特色与精酿品牌结合模式在莆田诞生。“精酿啤酒的附加值是普通啤酒的3—5倍，精酿工厂设计每年1万吨产能，投入市场仅1年多，实现提前超产，也意味着我们在精酿啤酒市场站稳了一席之地。”张小闽说。
百威雪津啤酒有限公司地处涵江食品工业园区，由这个龙头企业带动的产业链焕发着勃勃生机。不远处，是随百威雪津啤酒有限公司迁建而来的福建长城华兴玻璃有限公司，在1号炉、4号炉和2号炉相继点火后，该公司年产能达到45万吨，其中80%的玻璃瓶就近供给百威雪津。此外，中粮制罐、麦芽、热电联供等项目也相继落地该园区，原料供应商、生产设备制造商、销售渠道商等上下游企业在“链”式效应推动下，自发形成集聚效应，推动我市食品产业链生态不断完善。
“今年1—11月，公司纳税超过12亿元，我们的出口量也首次突破10万吨，同比增长107%。”百威雪津啤酒有限公司总裁陈宁表示，将持续提升产能，拓展销售空间，着力建设全球领先的啤酒产业链配套园区，创建样板市场，助力莆田打造世界啤酒之城。
