9月24日，三井化学宣布开发一项新技术，该技术可对MR™眼镜片材料生产和加工过程中产生的碎屑和废镜片进行化学回收，以便将其重新用于制造MR™眼镜片材料。该公司已开始努力将该技术付诸实践。
据悉，MR™眼镜片材料是三井化学采用独家聚合技术制造、实现高折射率、高阿贝数、轻量且高抗冲击性的聚氨酯类眼镜镜片材料。
眼镜片在成为最终产品之前要经过各种工序，包括眼镜片制造商的镜片成型、度数加工、表面处理、磨边以及在零售店镶入镜框。目前，这些工序中产生的大部分镜片碎屑和废镜片都被丢弃了。
三井化学通过一项革命性的新举措，旨在回收眼镜片碎屑和废镜片，利用公司的新技术对其进行化学回收。这项新技术允许将这些材料重新用于制造MR™眼镜片材料，同时保持最高的质量标准。这需要高水平的透明度、强度等。三井化学希望通过建立涵盖整个眼镜片价值链的商业模式来实现循环经济。
作为眼镜片材料的领先制造商，三井化学为全球眼镜片制造商提供最优质的产品。这些产品具有高耐候性、各种折射率等，包括MR™系列高折射率眼镜片材料。三井化学致力于技术开发，并通过其子公司提供有助于延长眼镜片使用寿命和提高性能的涂层材料。
该公司还努力通过其一系列环保产品对环境产生影响，包括植物衍生的眼镜片材料Do Green™。展望未来，三井化学将继续为世界提供高附加值的可持续产品，并持续利用视觉质量(QoV)的概念进行产品开发，以追求更好的视力，从视力矫正到更广泛的眼部健康。
三井化学以“从素材到材料的不断探索”/“用材料改变世界”为核心信息，推出了通过生物质助力实现碳中和的“BePLAYER™”和通过回收助力发展循环经济的“RePLAYER™”这两个品牌，以双轮驱动的形式推进这两个旨在实现可再生资源，有效利用和存量资源管理的解决方案，从而解决繁冗复杂的社会课题，从材料层面提供超越可持续范畴的、可再生的（regenerative）生活方式。
本项目是将废弃塑料作为资源进行再利用的“RePLAYER™”理念的一部分，与2021年12月开始投入使用的生物质石脑油一样，是“从材料的成分开始改变”的措施之一。本公司将通过生物质和回收向可持续原料过渡，推动以氨为燃料等的燃料替代，并通过地区合作的形式进行共创，从而为实现循环经济做出贡献。
