10月29日，KHS科埃斯受邀出席CBB中国液态食品装备智能制造发展论坛。本次论坛以“新质赋能——共创液态食品装备数智未来”为主题，KHS科埃斯（中国）大客户总监程健先生，为现场嘉宾精彩分享全新升级的易拉罐灌装/封罐技术——SmartCan一体机系统，共同探索助力生产企业实现智能换产、增效减碳的创新解决方案。
SmartCan灌装/封罐一体机系统实现了KHS科埃斯灌装设备与Ferrum瑞士工程公司封罐设备的“无缝结合”，以其优异的卫生理念、紧凑型设计、卓越的产品质量和安全性，赢得了业界的广泛赞誉。
程健KHS科埃斯（中国）大客户总监：“SmartCan灌装/封罐一体机系统，其产能可高达108,000罐/小时，能够灵活适应包括啤酒、含气饮品、不含气饮品及热灌装产品在内的多样化灌装需求，以其独具匠心的创新特点与优势，助力客户企业高效、低碳生产。”
模块化与超洁净
SmartCan凭借其精妙的模块化设计，在罐型转换时展现出高度的灵活性。相较于传统设备，SmartCan所需的变更件数量大幅减少，操作更便捷，可节省高达30%的换型时间。其灌装卫生区域的设计独具匠心，巧妙地构建了一个相对封闭的封罐空间，为产品的封罐过程提供了超洁净的环境。此外，SmartCan还融入了新开发的连接模块系统，使得设备体积减少了近40%，不仅优化了生产空间，还进一步降低了污染风险。同时，SmartCan配备PTFE罐口密封材料，可满足多款产品的生产切换需求，确保生产过程的灵活性与安全性。
智能化与一体化
FS14封罐设备凭借其自动化与智能化的创新设计，大幅降低了易拉罐换型过程中的人工作业参与度。仅需通过菜单操作界面，即可自动完成推罐指、机器设备高度及卷封轮的调整，实现罐型快速转换，缩短高达30%的换产时间。通过KHS科埃斯标准21寸触摸屏，实现了灌装及封罐设备的集中控制，封罐无需再使用单独的控制屏，操作流程更加流畅、高效。此外，KHS科埃斯Redis远程诊断服务全面覆盖封罐设备，为生产企业提供了便捷、高效的远程技术支持与维护，有效降低设备的拥有成本，提升整体运营效率。
省能耗与低维护
SmartCan对破泡和盖底吹扫装置进行了改良。破泡装置被巧妙地移入产品区，与后续吹扫环节紧密衔接，有效缩短了易拉罐的行程路径。吹扫环节则采用了创新的线性吹扫设计，使二氧化碳的能耗下降了近20%，实现低碳生产的显著成效。同时，SmartCan展现出了优异的低维护特性。设备的维护时间间隔从原先的3,500小时/次，大幅延长至7,000小时/次，显著降低维护频率与成本。SmartCan整机采用伺服驱动方式，确保设备的高速、平稳运行。高精度的流量计控制灌装方式，为灌装容量的准确性提供了坚实的保障，并有效减少了复杂机械连接所带来的磨损和维护，进一步提升了设备的稳定性和耐用性。
SmartCan灌装/封罐一体机系统，凭借其“模块化、可配置、可拓展”的设计理念，契合未来市场的多元化需求，展现了高效与灵活性。自问世以来，SmartCan受到了各大饮料及啤酒生产企业的青睐。根据Coca-Cola HBC领英账号的报道，可口可乐塞尔维亚工厂在其生产线上应用SmartCan以来，该系统为可口可乐高效生产和创新能力带来了极大的跨越，先进的易拉罐灌装技术赋能可口可乐塞尔维亚工厂，实现100,000罐/小时的生产产能，将原先一周的生产周期缩短至三天，并可同时应对250毫升及500毫升不同罐型产品的生产需求。
