2016年3月，从鲍麦克斯研发中心测试部获得可靠消息，利用ASU59-75产品适配电脑珠边机获得成功，并已经获得客户测试认可，发往服装厂测试试用。
珠边机是一种比较特殊的工业缝制机械，主要用于裘皮、高档西服等工艺的加工，由于需要带动的传动轴转动惯量比较大，与传统的普通平缝缝纫机驱动相比较，除了需要非常大的力矩驱动外，停针控制对伺服驱动系统的软件要求比较高，需要伺服驱动系统的电机驱动底层软件能够自适应负载的突变，在大惯量负载的条件下，电机制动控制要快、要准、要稳，由于ASU59-75伺服驱动数控系统在电机驱动控制采用了负载自适应、惯量参数自识别等高级算法，从珠边机开始样机组装，整机配套测试到发给客户试用，仅用了短短的两周时间。
据单轴产品总监黄海博士介绍，珠边机伺服驱动数控系统的配套应用，在公司进入缝制设备行业以来就不断有客户提出定制化开发适配需求，近年来，由于鲍麦克斯在单轴伺服驱动数控系统的软件平台上采用了量子状态机的架构进行软件重构，加上对伺服驱动底层软件的算法设计进行了优化，大胆采用了国际上比较先进前卫的电机控制算法，使得鲍麦克斯单轴伺服驱动数控系统的适配性已经大幅提高，产品的适配性已经可以覆盖到整个缝制设备领域。
2016年年初，国家提出了供给侧结构性改革，建议企业自主创新，挖掘客户潜在需求，研发设计智能化、平台化的产品多方位满足市场需求，鲍麦克斯单轴伺服驱动产品在珠边机上成功实现了配套应用，与国家的这一发展战略不谋而合，据了解，为加强对缝制设备伺服驱动产品的配套力度和广度，公司研发中心年初专门成立了技术支持部，后续将有更多特种工业缝制设备实现配套应用。
