在洗涤工厂中，布草的有效管理是确保服务质量和运营效率的重要环节。然而，布草在洗涤、烘干及转运过程中可能会因各种原因出现破损，这不仅增加了运营成本，还降低了客户满意度。因此，了解布草破损的原因及制定有效的预防方案对于洗涤工厂来说至关重要。
布草破损的主要原因分析
化学品腐蚀
化学品腐蚀是布草破损的常见原因之一。在洗涤过程中，如果不当使用了强力洗衣粉、去锈剂、氯漂等化学物品，会对布草造成腐蚀；此外，主洗、漂洗、中和水的pH值若不在适宜范围内，也会损害布草；同时，污布草上残留的消毒用品、洁厕灵等其他化学物品同样会对布草造成腐蚀。
物理划伤与磨损
物理划伤和磨损伤通常是由于布草在洗涤、烘干或转运过程中与硬物接触所致。例如，洗涤龙内部、展布机吸风隧道、展烫折布草接触面、布草笼车及运输短驳车等机械表面，如果存在较小凸点、异物或毛刺，就会对布草造成划伤或磨损。
挫裂伤
挫裂伤多发生在压榨脱水阶段。如果压榨程序不合适，或者洗涤龙的水位过高，导致布草在压榨过程中溢出围栏，就会对布草造成挫裂伤。
三角口
三角口是由于布草在传输过程中被尖锐物体挂住或挤压所致。例如，输送带的转角处、传输带的钢扣、烘干机内筒螺丝及内部表面等如果存在毛刺或尖角，就会对布草造成三角口损伤。
布草破损的预防方案
针对上述布草破损的主要原因，洗涤工厂可以采取以下预防方案：
物理破损预防
1、根据布草的成分和质地，合理控制洗涤装载量，并设定重量上线，一旦超载即发出报警，以避免因过载而导致的物理破损。
2、按时按要求对洗涤设备进行日常检查和维护，确保水位正常，避免布草在压榨过程中飘出围栏，造成挫裂伤。
3、加强布草的分检工作，排除异物，并定期检查和维护设备，及时修磨尖角和毛刺，以减少划伤和磨损伤。
4、根据布草的类型和质地，针对性调整压榨压力、程序和时间，以减少物理损伤。
5、加强设备的日常检查和维护保养，如水囊工作超过一定次数（如10万次）应及时更换，以确保设备的正常运行。
化学破损预防
1、调整化料程序，确保使用正确的洗涤和化料工艺参数，并定期抽检pH值，以控制化学品的腐蚀作用。
2、将轻污和重污布草分开洗涤，以控制主洗的pH值，并减少酸碱的投入量，避免对布草造成过度腐蚀。
3、慎用或替换返洗用的酸液洗、氯漂等化学物品，以减少对布草的腐蚀。
4、减少漂白剂的使用量，并严格控制其用量，以避免过度漂白导致布草破损。
布草转运预防
1、定期检查输送机皮带、钢扣、挡板等部件，及时更换有毛刺或尖角的部件，以避免对布草造成划伤。
2、 对提升机、穿梭机等设备进行定期维修和调整，确保其运行平稳，避免夹住布草造成损伤。
3、检查布草笼车、运输短驳车等工具，确保其表面无尖角或毛刺，以减少转运过程中对布草的损伤。
综上所述，洗涤工厂布草破损的原因及预防方案是确保布草质量、延长使用寿命的关键。通过细致的检查和有效的预防措施，洗涤工厂可以大大降低布草的破损率，提高服务质量，降低运营成本。因此，洗涤工厂应高度重视布草管理，确保布草在洗涤、烘干及转运过程中的完好无损。
