当下大型洗涤工厂、酒店布草洗涤及医疗机构等场景中，传统的人工分拣、折叠方式已难以满足高效率、低误差的需求。
威士推出智能分拣折叠机内置RFID技术与后整理总线联动系统，实现从分拣、折叠到包装的全流程自动化，不仅大幅提升生产效率，更显著降低人工成本，成为推动洗涤行业智能化转型升级的关键设备。
RFID技术如何赋能分拣？
一、RFID智能分拣，精准识别，零误差管理
威士分拣折叠机集成RFID技术，每件布草（如床单、毛巾、工服等）嵌入RFID技术标签，该系统通过自动识别技术，实现从“混乱”到“有序”的智能化转变，完美解决传统分拣中效率低、差错率高、管理粗放等痛点。
核心技术：
布草标签：RFID标签布草进入分拣线；
批量识别：通过RFID技术实现动态群读，系统自动匹配预设分拣规则；
实施分拣：系统根据数据指令，控制分拣机将布草导向对应区域（如床单→折叠机A、毛巾→折叠机B）；
技术优势：
提升效率：人工成本低，避免人为错分、漏分；
品质管控：精准控制，减少客户投诉率；
全流程追溯：从收集布草、折叠到配送，全程数据可视化。
二、智能分拣折叠，解放双手
威士智能分拣折叠机是一种结合了自动化分拣、折叠和包装功能的智能化设备，实现对布草快速识别、分类、折叠和整理，大幅提升工作效率并降低人工成本。
主要功能：
自动分拣：通过图像识别或RFID技术，区分不同类别、尺寸或材质的布草；
统计分拣数据、分类信息、支持与其他系统内容互联互通；
物联网系统：远程监控设备状态，实时预测性维护；
精准控制：伺服电机精准控制，高精度折叠性；
什么是后整理总线联动系统？
三、后整理总线联动：全流程无人化作业
威士后整理总线联动系统作为智能洗涤工厂的“中枢神经”，通过物联网技术无缝集成分拣、折叠、包装及仓储设备，构建全流程数字化生产线。其分布式总线架构智能调节各环节，实现从布草识别到成品出库的全流程自动化高效运转，为洗涤行业提供智能化整体解决方案。
其创新性在于：
智能调度：基于实施产能数据自动化优化物流路线，自动分配任务；
数据互通：与产线执行系统深度对接、实现从生产到仓储的智能决策；
无人化传输：通过设备抓手传送至自动运送折叠好的布草至仓储区。
核心优势：
降低人工成本（减少分拣、折叠岗位）
缩减分拣错误率（RFID自动识别技术）
日处理效率提升（全流程自动化操作）
威士机械智能分拣折叠系统以内置RFID精准识别为核心，结合高精度自适应折叠与后整理总线联动系统，构建洗涤行业全流程智能化解决方案。三大模块协同运作，实现从分拣到出库的无缝衔接，以高效 、精准、智能重塑行业标准，助力客户降本增效，引领洗涤行业智慧升级！
