2016年5月17日，惠普宣布了震撼业界的重磅消息：正式推出基于多射流熔融技术（MJF）的3D打印产品——HP Jet Fusion 3D 3200和4200。
惠普3D打印机该打印机解决了当前3D打印技术面临的三个主要问题：速度、精度和成本。在打印速度方面，惠普3D打印机的打印速度比同行业其他3D打印技术快10倍以上，以批量生产1000个齿轮为例，使用高品质的激光烧结设备，这些齿轮至少需要38小时才能制造出来。而使用他们的新多喷头熔融技术，只需3个小时即可完成。
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑等领域有所应用，而现在3D打印都能打印人脸和心脏了，一起来看看3D打印出来的各种奇葩物件吧！
在价格方面，可将打印成本降低50%。在打印精度方面，该技术的工作方式很有趣：先铺一层粉末，然后喷射熔剂，与此同时还会喷射一种精细剂（detailing agent），以保证打印对象边缘的精细度，然后再在上面施加一次热源。这一层就算完成了。以此类推，直到3D对象完成。惠普3D打印机的问世将带来3D打印行业的变革，甚至颠覆我们对现有工业级3D打印机的认知。继这一影响深远的消息发布之后。体育运动产品巨头耐克公司随即发布消息称，他们已经与惠普公司结成战略伙伴关系，并将使用后者的Jet Fusion 3D打印机以更快的速度制造鞋类原型。
耐克使用3D打印机制鞋的消息早已有之，过去几年中，耐克一直将该技术用于其鞋类产品的开发。甚至在2015年的时候该公司还为自己的3D打印鞋子技术申请了专利。两个月前，他们还为即将参加里约奥运会的美国女飞人Allyson Felix用3D打印技术开发了定制的跑鞋。
而本次耐克选择惠普3D打印机，源于惠普产品独特的优势：HP Jet Fusion 3D打印机3200和4200有着惊人的打印尺寸（406×305×406毫米）和分辨率水平（1200dpi），惠普的这款产品是专门为制造高质量的终端零部件而设计的，该产品对打印过程的控制可以达到体素（voxel ）水平。惠普3D打印机每秒可处理3.4亿个体素，可为原型和制造伙伴提供前所未有的生产速度、突破性功能部件以及巨大的经济效益，在这个效率决定生死的商业时代，耐克选择与惠普合作无疑是非常明智的。此外，还有消息称，耐克未来计划在制鞋过程中使用惠普革命性的硬件。至于耐克什么样的产品将受益于惠普最新3D打印技术，官方持保密态度。不过有传言称他们可能会使用惠普的3D打印机来实现定制化产品和原型的制造。
从耐克公司以前对3D打印应用探索的历史来看，这种猜测不无道理。他们曾经广泛使用选择性激光烧结（SLS）技术来3D打印和优化各种跑鞋鞋钉和足球鞋底，并用该技术为十项全能运动员开发了一个很酷的面罩，另外还开发了一个漂亮的运动包。
