随着自动裁剪设备服务对象向多样化发展，解决方案正在呈现明显的差异化趋势。
格柏公司针对中国人工成本态势的变化推出了全新的Paragon裁剪平台,该产品可在更短时间内生产出更多裁片,提高制造商的投资回报。Paragon配备了直观易用的参考界面，仅需极低基本的培训就能使用，且不论操作者经验水平如何，都能保证裁片质量。
考虑到大陆市场出现招工荒，“即学即用“可以极大地减少服装厂培养员工的成本，同时保证产品质量的稳定。格柏裁床包含的CutWorks软件包，使得修改裁割数据工作变得非常简单，Cutworks拥有强大功能，比如将直线间的版距删除、删除公共线、修改剪口、改变裁片的方向、慢裁、优化裁割路径等。Paragon 裁床控制软件也同时提供靠近线慢裁，偏航裁割等功能，在极大限度保证裁割品质的前提下，提高裁割速度和效率。
力克公司针对汽车安全气囊的生产，推出了FocusQuantum®安全气囊裁剪解决方案。方案囊括一次成形型（OPW）及平织布安全气囊裁剪用高性能激光裁剪机、专用软件包以及全方位的专业增值服务（涵盖安装启用、变更管理及支持），确保了裁床的零缺陷操作。特别是通过导入软件包的设计数据，智能向导会在气囊材料裁剪开始之前确认几何尺寸及比例系数，确保气囊零缺陷。
在真皮扫描及裁剪设备领域，拓卡奔马的PRONESTLPS真皮裁床可以用于大批量的皮革裁剪。该产品采用激光技术，配属防尘组件和全封闭水冷却系统优化裁剪，提高皮革利用率。
和鹰公司收购了国内首屈一指的数控皮革切割设备制造商意达科技公司，推出了真皮排料系统。LR2、LR3读皮机是专门用于读取真皮数据信息的设备，LR2、LR3可实现15至20张/每小时的读皮速度。和鹰读皮机装配专用数码相机、高清晰投影系统及具有精确定位的红外感应系统，具有先进的验皮、皮料读取及排版功能，即记录皮料信息（形状、面积、入库信息、瑕疵）的同时，还可以将皮料上的瑕疵标注为不同等级，此外，读皮机附加的云计算功能可满足每日皮革裁剪量2500多张的排料要求（参照5台服务器配置）。该产品具有以下特点：
1.以在云计算排版时，将皮料的利用率达到最大化。所有数据均在后台独立运算，无需人工干预；
2.采用分布式排料算法、数台高速服务器同时运算有效提高排版利用率及效率；
3.数据库管理，同时支持数十台读皮机及数十台自动裁剪机的操作，满足大规模生产需求；
4.支持不同的数据格式，可以接驳不同型号、不同厂家的真皮自动裁剪机。
力克公司则将重心放在对沙发制造领域皮革加工企业的服务上。“力克沙发”采用力克DesignConcept、Vector®及Versalis®解决方案，展现了一体化协作流程的效率和成果，帮助皮革企业从接收原料皮到交付最终产品等各环节实现无缝衔接，优化工艺，缩短交货期，减少浪费，将更多的原料皮信息直接纳入企业ERP系统之中。
裁床设备一直在向寿命更久、能耗更低、噪音更小的方向发展。和鹰用于大批量裁剪数控裁剪机HY-HC系列，配备集尘装置，节约维护保养时间，提高设备及耗材使用寿命，用同步带传动替换链条传动，使得噪音更小，寿命更长，机头采用L型布置，C轴主传动轴结构优化，使得设备更稳定，采用新型高效节能设计，降低设备噪音。在同性能情况下，降低功率，节约能耗。格柏裁床裁割基本采取真空吸附物料的方式，越强劲的真空，同样的层数的物料下，物料吸附的压缩量就更大。在保证效率的同时， PARAGON系统配备智能真空系统。该系统包含可变的频率驱动，该驱动与传感器和软件紧密整合，实时监测真空程度和需求，可节省20%能耗。
众所周知目前最明显的变化即互联网科技对设备的升级。格柏公司配备了GERBERconnect远程诊断系统，除自动检测系统状况，GERBERconnect还可通过安全的互联网连接让格柏服务人员诊断系统，并采取措施以确保其处于最佳工作状态。在管理上，注重裁床的生产管理报告，裁床系统同步记录作业的详细情况，单击一次即可获得报告，该报告详述了总裁剪时间与闲置时间的比较、作业间隔时间、总裁剪数量和更多相关信息，并能提供一目了然的图表，可帮助管理者们快速找出理顺工作流程的方法。和鹰也采取了类似的措施，并以将其作为智能化工厂建设中的一部分实施。
