3月9日，两江新区重点企业重庆啤酒股份有限公司（以下简称“重啤”）大竹林酒厂1L罐柔性生产线顺利投产，这一智能化产线的落地，不仅进一步完善了重啤在重庆本地的罐装产能布局，更标志着企业在柔性制造、智能制造领域迈出关键一步，为市场供给提质增效注入新动能。
据了解，该柔性生产线采用先进的柔性化设计，核心设计产能达每小时1万罐，可灵活覆盖1L、0.75L、0.5L等多种主流罐装规格，同时兼容不同罐型、不同生产工艺的个性化需求，实现“一条产线、多类产品”的高效生产模式。“今年这条产线预计将覆盖30多个产品品种，既能大幅提升新品导入速度，也能显著增强产品交付的及时性和灵活性，更好适配市场多样化需求。”重啤相关负责人介绍，该产线投用后，不仅将生产重庆、山城等重庆消费者耳熟能详的本土核心品牌产品，还将承担重啤旗下其他全国性品牌产品的生产任务，进一步整合产能资源。
在工艺与设备配置上，该生产线凸显“灵活高效”的核心优势，可适配直径60至90毫米范围内的多种罐型，通过优化工艺衔接流程、升级设备组合模式，不同罐型之间的切换时间可精准控制在2至4小时，相较于传统生产线大幅缩短，为企业根据市场需求动态调整生产节奏、快速响应消费变化提供了有力支撑，有效降低生产损耗、提升生产效率。
该生产线在设计阶段便深度融入智能化理念，采用科学合理的U型布局，大幅优化人流、物流组织效率，实现生产环节的高效衔接，整线仅需2名工作人员即可完成全部操作，大幅降低人力成本的同时，提升生产标准化水平。同时，该产线与重啤已成熟运行的生产管理体系深度融合，实现生产数据全程可追溯、设备运行状态实时可视化、异常情况及时预警处置、管理流程标准化管控，全面推进生产环节的数字化、智能化升级，助力企业实现精细化管理。
目前，该柔性生产线主要聚焦1L罐装产品的生产，相关产品不仅供应重庆本地市场，还将逐步推向全国市场，进一步拓宽重啤产品的市场覆盖范围。此次在重庆大竹林酒厂新增柔性产能，是重啤持续完善本地罐装产能布局的重要举措，将有效提升企业对周边区域及全国重点市场的供应保障能力，缩短物流配送周期，增强区域协同发展效能和市场响应速度，为企业抢占市场先机奠定基础。
重啤相关负责人表示，新建1L罐柔性生产线，是企业立足行业发展趋势、持续优化生产体系、推进智能制造转型的重要实践，也是企业提升核心竞争力、满足市场多元化需求的关键举措。