涂饰是皮革生产过程中非常重要的一个环节，涂饰不仅可以让皮革看起来更加美观，同时还能延长皮革的使用寿命，显著提高皮革的质量和档次。自从制革行业实现工业化以来，传统（高压）喷涂技术因其具有良好的雾化性能，被制革企业广泛采用。然而，传统喷涂也存在着明显的不足：喷枪的喷涂压力较大，雾化后的浆料喷到皮革表面时，会反弹起明显的烟雾，烟雾被喷浆机的排风系统抽走，不但造成浆料浪费，还加重了排风的过滤负担，增加了空气污染。如今，一种新的喷涂技术正悄然兴起，正改变着人们对皮革喷涂的传统观念，这种技术叫做低压喷涂技术。
低压喷涂技术和传统（高压）喷涂技术，是根据喷枪的雾化喷涂压力来区分的。前者喷枪的雾化喷涂压力为0.3～1.0kg，后者喷枪的雾化喷涂压力为3～4kg。低压喷涂系统由于雾化能力不足，只能应用在羊服装革的喷涂。其他像是牛鞋面革、沙发革等要求浆料粘稠度高、喷涂量大的喷涂，低压系统并不成熟，会发生雾化不足，喷涂点粗，遮盖不均匀等情况。
高压喷枪的原理是利用较高的气压来供应足够量的气体，并利用较大的喷气气压，分散浆料，达到雾化均匀。高压枪由于喷气气压大，所以“吹散”的力量比较大，相对容易将浆料雾化好。而低压喷枪最大的区别是，用大的流通孔径而不是压力来达到足够的气量。技术难度在于，皮革喷涂中使用的浆料并不是像水一样的稀溶液，大部分的浆料稠度都相对较高。因此，低压枪要做到良好的雾化效果，必须从喷枪、乃至整个供气系统进行调整。
香港SCHULTHEISS ASIA LTD. 联合国外的OEM生产厂商，针对国内皮革行业的喷涂工艺、风格特点等要求，经过了两年多不断改良及不断吸收国内客户的反馈意见，2015年初成功开发出第二代低压喷涂系统REVOSPRAY system，该系统可满足服装革、鞋面革、包袋革、沙发革、汽车坐垫革的喷涂要求，而且喷涂压力还是维持在0.3～1.0kg的范围。与传统喷涂系统相比，该系统显著降低了喷涂时反弹起来的烟雾，可以节省20%～40%的浆料。
在新常态下，低压喷涂技术犹如一场及时雨，成为制革行业践行绿色环保、降本提效的一种有效手段，该技术如能与制革工艺不断融合，协同进步，其前景可期！
