川田前期推出了K7系列模板机，采用传统皮带传动，利用导轨X/Y双向联动送料，操作屏幕采用点触式按键，将CAD设计图形转化输入，实现了服装设计原图的理论缝纫输出，彻底解决了困扰服装厂的同款衣料人工手动缝纫的差异，同时，一键式启动按键无任何技术要求，帮服装厂解决了熟练工稀缺的用工难题，与此同时也降低了企业生产成本。
继K7系列后，川田又推出了K8系列模板机。不同于传统的皮带传动结构，K8系列模板机采用丝杆传动，将送料方式由原来K7的导轨与模板配合送料，改为模组与导轨的配合实现X/Y向送料，使送料更精、缝纫易耗费用更低，深得广大老客户的青睐。屏幕操纵系统通过完善升级，由原来屏幕一处操作，优化到伸手可及的台板下操作，更人性化，更便捷。
针对厚料，川田独具匠心地推出了K8系列可升降机头模板机，解决了模板化厚料缝制难题。因为以往的模板机产品，压脚极限高度多在8毫米－10毫米左右，
而汽车座椅、家纺抱枕、儿童玩具的裁片厚度远远超过这个极限尺寸，使得这类企业对自动模板机喜出望外后，又望而却步。川田的升降机头模板机就是针对这样的群体研发的，产品一经投放市场，就得到广泛赞誉。
川田模板自动化的脚步从未停歇。川田作为一家领跑业界的专业模板机制造企业，在2013年－2015年期间，与诸多世界一流企业形成战略合作（如波司登作为羽绒行业的领跑者与川田强强联手）,再一次向世界展示了“made in china”(中国制造)的强大魅力。
为了进一步提高生产效率，川田再一次成功地实现创新，推出了单头自动送料模板机，进一步节省摆料送料时间，为企业节约成本。考虑到IE管理、流水线布控、生产场地节省等服装厂的切身问题，川田同期推出了双头自动送料模板机，获得了市场一致好评。
