近日，湖南森蓝机械&湖南森博节能科技正式签约昆明红星荣和纸业 6000mm幅宽、设计车速1200m/min大型包装纸机项目，一站式承接密闭气罩、蒸汽热泵节能系统、厂房智能通风系统三大核心板块，量身打造烘干部整体系统化节能解决方案。本次合作跳出单一设备供货模式，以全流程热能统筹设计为核心，成为森蓝机械 & 森博节能在西南包装纸领域标杆型总包落地项目。
深耕西南再生纸赛道，锚定龙头项目绿色升级
昆明红星荣和纸业坐落于昆明宜良工业园区，是云南本土循环造纸标杆企业，主营废旧纸再生牛卡纸、高强瓦楞原纸、纱管纸，构建 “废纸回收 — 制浆造纸 — 成品外销 — 废纸循环” 全产业链闭环，新建项目规划多条高速宽幅纸机生产线，是滇中区域重点绿色制造工程项目。
本次签约的 6000/1200 纸机为荣和纸业产能扩容关键产线，荣和立足双碳政策与长期生产成本管控需求，从项目基建阶段前置布局烘干部节能体系，摒弃零散分包采购思路，优选具备设备自研 + 系统集成 + 现场安装 + 后期运维全链条能力的森蓝机械 & 森博节能联合体，依托企业高新技术研发实力与全国百余条纸机落地经验，从源头优化烘干部热损耗痛点。
三位一体定制方案，重构烘干部热能利用逻辑
不同于往期单套气罩或热泵系统单品合作，本次项目采用密闭气罩 + 蒸汽热泵 + 厂房通风一体化协同设计，三大系统数据互通、工况联动，从密闭锁热、蒸汽热能回收、车间环境管控三层实现系统性降耗：
全保温模块化密闭气罩
采用模块化保温密封结构，定制适配宽幅高速纸机工况，严控气罩漏风漏热，把烘干部湿热废气余热利用，同步优化纸幅干燥均匀度，减少断纸损耗。
烘缸排水智能监测自动控制+高效蒸汽热泵节能系统
根据低克重包装纸特性、纸机车速变化，定制蒸汽热泵循环回收工艺，高效回收烘缸闪蒸汽、增压回用至烘缸低温段，替代大量新鲜蒸汽，配备烘缸排水智能监测动态排水系统，从热源端压缩吨纸蒸汽消耗，依托成熟落地案例经验，项目投产后可实现可观吨纸节汽效果。
分区智能厂房通风系统
打破传统厂房通风系统思路，兼顾车间生产环境、尾气预处理与余热利用率平衡，同步改善厂区白烟、湿热弥漫等环保痛点，达到夏季改善操作环境，冬天车间不滴水的效果，同时最低限度消耗蒸汽。
整套方案由森蓝负责气罩、通风成套设备生产制造，森博节能统筹热泵系统工艺设计、自控编程与全厂节能测算，技术团队提前进驻厂区实地勘测厂房布局、蒸汽管网、环保排放标准，结合云南地域气候特点微调参数，实现方案本地化适配。
强强协同再拓版图，夯实西南造纸节能布局
湖南森蓝机械为国家级高新技术企业，深耕造纸密闭气罩、通风装备研发制造多年；森博节能专注造纸蒸汽热泵节能技术研发落地，双方长期联合攻关烘干部系统化节能技术，产品覆盖全国多省大中型造纸项目，在再生纸、特种纸、箱板纸领域积累大量落地实绩。
此次牵手昆明红星荣和，是企业深耕西南造纸市场的重要里程碑。依托荣和在云南再生纸行业的示范效应，森蓝 & 森博将以本项目为样板，持续输出全链条烘干部节能总包服务，助力西南造纸产业向绿色低碳精细化生产转型。
后续项目将有序进入设备生产、现场安装阶段，双方将严守工期与工艺标准，保障纸机顺利投产达产，以硬核节能技术助力荣和纸业降本增效、绿色提质，共赢低碳造纸新机遇。