在造纸产业加速迈向高端化、智能化、绿色化的关键节点，造纸装备核心部件的技术创新与运维服务升级成为行业关注焦点。作为国内领先的造纸辊轴专业制造商，山东大星辊轴制造有限公司（以下简称“山东大星”）携手全球轴承巨头SKF，于2026年6月11日在大星厂区内成功举办造纸行业技术交流专项活动。双方围绕辊轴制造技术、轴承应用方案及设备维护升级等议题展开深入研讨，中华纸业杂志社作为独家媒体参与交流研讨。
从合作签约到技术落地：合作持续深化
2025年8月21日，山东大星与SKF正式签署深度合作协议，打造“大星辊体+SKF轴承+专业装配+整辊质保”的一站式全链路服务模式，旨在破解行业中长期存在的轴承仿冒泛滥、装配工艺失范等痛点。协议签署后，双方合作不断走深走实——2026年2月4日，SKF中国区工业总裁滕正继、SKF中国重工行业总监李勇一行亲赴山东大星厂区进行实地考察与技术交流。本次6月11日的技术交流会，正是这一持续深化进程的最新成果展示，标志着双方合作从顶层设计走向技术落地与行业共享。
技术交流会看点：强强联合释放协同效应
成立近五十年来，大星辊轴一直专注于高速宽幅辊轴的研发与制造，目前已经成为欧洲造纸机械厂家的首选辊轴供应商，主流造纸机械厂家都选择大星牌辊轴。目前公司拥有国内同领域最先进的加工生产能力，可设计制造最大直径2000mm、最大面宽11900mm的各类造纸用辊体，最高动平衡车速可达3000米/分。
SKF作为全球旋转设备解决方案提供者，在造纸行业拥有深厚技术积淀。在本次技术交流会上，SKF向与会嘉宾展示了耐腐蚀球面滚子轴承、新一代弧形辊轴承、压榨辊及靴压辊轴承等系列产品，以及基于AI的诊断服务、振动监测系统、点巡检系统、稀油润滑系统等智能化解决方案。山东大星则从辊轴制造与整辊配套的角度，系统介绍了技术创新成果及典型应用案例。
尤为值得关注的是，双方围绕造纸企业在实际生产中面临的轴承装配精度、游隙调整、润滑管理等环节的痛点展开深入研讨，将SKF的原厂技术规范与大星的专业制造能力进行深度融合——这正是双方合作的核心价值所在。现场还安排了装配工艺演示环节，由经过SKF原厂培训认证的山东大星技术人员严格按照SKF标准工艺完成辊轴与轴承的装配操作，直观展示了“专业装配”环节的技术规范与质量保障。
深度合作释放多重价值
山东大星与SKF的深度合作，正在为终端用户创造切实收益。
正品保障层面，用户通过大星采购的SKF轴承全部来自SKF官方渠道，货源透明可追溯，从根本上杜绝了仿冒伪劣轴承流入生产线的风险。
装配质量层面，由大星经过SKF原厂培训认证的专业技术人员完成装配，严格遵循SKF标准装配工艺，从游隙调整、润滑填充到定位安装全环节符合原厂规范，彻底解决了用户现场装配人员缺乏正规培训、工艺不规范的长期难题。
成本与售后层面，依托双方批量采购优势，可为用户提供更具竞争力的价格，同时章丘大星为整辊提供统一质保服务，用户无需在辊体和轴承之间多方协调售后，极大降低了沟通成本和停机风险。
展望：以技术交流推动行业标准升级
本次技术交流会的成功举办，标志着大星与SKF的深度合作进入了成果展示与行业推广的新阶段。双方通过开放式的技术交流活动，将“大星辊体+SKF轴承+专业装配+整辊质保”的一站式服务模式向更广阔的造纸企业客户群体进行推广，助力更多企业受益于一体化配套带来的降本增效成果。
在造纸行业全面推进绿色化、数智化转型的大背景下，装备核心部件的可靠性与运维效率正在成为企业竞争力的关键变量。大星与SKF的深度合作，不仅为行业提供了一个“制造+技术+服务”深度融合的范本，更将有力推动造纸辊轴配套服务向标准化、规范化升级，为造纸企业的稳定高效生产保驾护航。