近日，民丰特纸智能化搬运、自动化仓储管理系统完成开发调试，顺利投运，成功破解特种纸产品仓储环节人工成本高、能耗大、效率低、管控难等痛点，标志着企业仓储物流环节迈入“精细化、绿色化、数字化”全新管理阶段。
针对产品品类繁杂、规格多样、防护要求高的特点，公司摒弃传统人工叉车与台账模式，成功搭建一体化智能仓储搬运系统。成品经复卷分切后，由机械手自动装载至AGV小车，按指定路线输送至打包贴标线，再进入立体仓库。系统集成自动化调度算法、自动化搬运设备、立体仓储货架、实时数据追溯、能耗智能监测、库存智能预警等模块，全面打通生产末端、成品仓储、物流出库、数据统计全链条壁垒，实现全流程自动化运转。
一是人力效能大幅跃升。系统投用后彻底替代重复性高强度岗位，仓储现场固定作业人员减少 60% 以上，作业效率提升45%以上，出入库响应时间缩短近半，盘点准确率达100%，杜绝错单、错漏单等现象。
二是绿色节能成果突出。 仓储及搬运环节设备综合能耗降低28%以上，仓储空间利用率提升35% 以上，有效盘活闲置资源，无需新增场地即可承载更大产能仓储需求。全自动化精准搬运、平稳存取发货作业使成品仓储损耗率下降 90% 以上，从源头减少高附加值产品报废浪费。
三是数字管控全面升级。 库存数量、产品规格、存放位置、作业进度、设备状态、出入库记录等全部实现可视化、可追溯，彻底告别人工台账的滞后性与误差性。更打通了生产、仓储、销售、物流数据闭环，为产能优化、产线排产、库存管控、成本核算、订单交付等提供精准数据支撑，推动仓储管理向“数字化智能管控”转型。
此次系统成功投用，是民丰特纸深耕智能制造、践行绿色低碳发展的重要成果。下一步，企业将持续聚焦数字化、智能化、绿色化升级，深挖全流程降本增效潜力，以科技创新赋能产业升级，全力打造特种纸行业绿色发展标杆。