2026年10月14日，中国鞋材企业永威鞋业（KPST）在达卡与孟加拉国出口加工区管理局签署土地租赁协议，拟投资701万美元，在吉大港米尔萨莱伊BEPZA 1号经济区设立第二座工厂KPST New Material (BD) Co Ltd，生产鞋类配件、箱包部件、纸制品及印刷品。
如果只看金额，这是一笔不算大的投资：但把它放回园区版图里看，味道就变了。这不是一家企业第一次出海试水，而是首座工厂跑通、订单增长之后的配套扩产。更值得看的是，它所在的园区里，鞋材、成鞋、化工、检测等中资企业正在同步进入。
中国鞋业供应链在孟加拉国，正从“单点设厂”往“环节本地化、区域供应”走。KPST，是一个缩影。
一、首厂跑通之后，才有了第二座工厂
KPST的首座工厂KPST Shoes (BD)，2023年11月已在吉大港米尔萨莱伊BEPZA经济区投产，是园区第一家实现出口的企业。截至2026年中，首厂累计出口鞋材配件约910万美元，雇佣约220人。
新厂投资701万美元，占地7200平方米，预计就业200人。报道点明了建二厂的直接原因：首座工厂订单和需求增长。
换句话说，KPST不是从零试水，而是首厂验证后的再下注。
新厂产品也不是成鞋，而是鞋类配件、箱包部件、纸制品及印刷品；年产能包括1100万双鞋类配件、2.4万立方米泡棉、20万块切割板、25万件切割刀模。
这三个数字放在一起，逻辑很清楚：首厂有出口实绩，二厂才顺势扩产。
二、它生产的不是鞋，而是“鞋的零件”
KPST新厂做的是鞋垫、中底、大底、EVA/PU泡棉、切割板、刀模等中间品。这些产品面向孟加拉国出口导向型鞋厂，也供应印度、柬埔寨的鞋类制造商。
打个比方：成鞋是“整机”，鞋材是“零部件”。零部件厂跟着整机厂走，供应链才算真正落地。
这就是“环节本地化”——不是把整双鞋搬过去，而是把鞋材配套环节放到孟加拉国，让当地成鞋厂就地获得中间品。
同时，产品不只供孟加拉本土，还向印度、柬埔寨辐射。这就是“区域供应”：鞋材在孟加拉生产，供应周边成鞋制造基地。
KPST新厂，做的正是这件事。
三、同一园区里，鞋材厂不止一家
KPST不是孤例。BEPZA经济区内，已有一批中资鞋材、配件企业在同步进入：
YiXin Bangladesh（益欣孟加拉，音译）：投资745万美元，年产1000万双鞋材，雇佣1509人，2024年9月签约。
吉彬科技（孟加拉）：投资600万美元，年产600万双鞋类配件，初期雇佣195人，2026年6月公布投资计划。
义哲鞋材（孟加拉）：投资503万美元，年产鞋垫300万双、外底120万双、中底320万双、PU鞋100万双，雇佣500人，2026年5月签署土地租赁协议。
丰群复合材料：投资220万美元，做鞋类配件及包装材料，已投产，2023年起与KPST同期运营。
这些企业的产品高度集中在“鞋材配件”这一中间品环节，规模动辄数百万到千万双。
KPST建二厂，是在一个已经形成同类集聚的环节里继续加注，而不是独自进入空白领域。
四、成鞋厂来了，鞋材厂才不是“孤岛”
鞋材本地化，需要下游需求。园区同期进入的成鞋项目，正在提供这个需求池：
台湾泰马鞋业（孟加拉）：投资5505万美元，年产700万双正装鞋与休闲鞋，雇佣5900人。
Dunion Taiyang Sheng Shoes (BD)（东源泰阳升鞋业，音译）：投资1020万美元，年产约210万双，品类覆盖凉鞋、平底鞋、高跟鞋、靴子、运动鞋，雇佣约1940人。
成鞋厂在同一个园区落地，鞋材厂的产品就有了“就地供应”的现实客户。KPST新厂明确面向孟加拉国出口导向型鞋厂，和下游产能进入在时间上相互衔接。
上游做零件，下游做成鞋。园区内的供需关系，就这样搭起来了。
五、配套随行进入，链才真正变长
供应链本地化，不只体现在“生产鞋材”。
诚远集团的孟加拉水性PU工厂2025年3月进入试产，产品覆盖鞋材、箱包、皮带、沙发及服装。水性PU是鞋材上游化工材料，本地量产意味着鞋材厂在孟加拉境内就能获得关键原料。
配套环节也在随行进入：安瑞控股（孟加拉）投资2003万美元建设检测实验室，雇佣770人；松信皮革（孟加拉）投资2503万美元，年加工3600万平方英尺成品革，雇佣480人。
宏观数据也能对上：截至2025年3月，已有24家中企与BEPZA签署投资协议，承诺投资总额6.15亿美元；已投产4家中企包括丰群复合材料、凯茜内衣、KPST鞋业、明达新材料，合计投资1.48亿美元。
鞋材、成鞋、化工、检测、皮革——链条在变长。
