川田公司是专注于智能自动化缝制设备研发和制造的领先企业，其自主研发和制造、拥有多项技术专利的川田K8数控多功能全自动模板机，针对当前招工难、劳动成本高和缝制工艺复杂的个性化要求，突破传统理念研究，将最先进的计算机电控技术融入缝纫机之中。川田K8数控多功能全自动模板机的先进设计理念、卓越功能，颠覆了传统工艺，使缝制工艺得到革命性的更新。
川田K8数控多功能全自动模板机分为单边自动送料和双边自动送料两种款式，其K8-7AW智能单边自动送料装置（计算机控制模板自动互换智能缝制单元），曾获得2016年度中国轻工业联合会技术进步三等奖。
川田K8-7AWW智能双边自动送料装置，能根据工作实际情况修改或增加各项自动化机械动作，让机器自动化智能工作，有效地提高生产效率。其设置了一键式操作，只要一按下启动按钮机器就会全自动工作，工人可去准备下一道工艺模板，彻底解决了传统的电子平缝机和长臂模板机需要人工推行，并且人工推出来的车线疏密不匀称、工作效率低的弊端，达到自动化模块式生产单元的标准。
优点：
（1）不使用导条、模板制作更简单K8的模板是不需要导条的，是直接气缸压住模板。
（2）点位及画图功能，有上下点号笔为下一道工序生产进行加工前的点位，节省1个画位工人的成本，又提高了效率。
（3）操作面板记忆程序999种，支持U盘数据传输读取储存。
（4）K8-90A 规格的由于缝台比较长，人性化的设计了外置按钮，方便工人能轻松触碰到按钮建。
（5） 模板识别（条形码）自动识别
（6）机头干式设计，针杆（DLC）类金钢石表面处理，超硬、超光滑，保证无漏油隐患。高速运转。备LED灯组件，人性化设计！面线气动吹线功能，防止线头留在底线（减少鸟巢）。
（7）品质保障:日本进口的（THK)导轨组件，保障数百万次高精度运行，导轨组材质稳定，不易变形，运行阻力底，噪音低。
（8）意大利进口麦高迪同步带组件:全球领先的聚氨酯和橡胶传动带制造商，是顶尖的同步带供应制造商，广泛应用于传动、同步、定位等范围领域。保证了高速低噪音的精准传动。
（9）高品质的电子、电气设备,保证安全稳定的运行。
（10）效率提升1台模板机抵5台普通电脑平缝机。
川田K8-7AWW智能送料装置系列模板机在刚研发生产出来时是专门为VIP客户私人定制的，其技术是保密的。如今应市场的广泛需求，此款模板机已经被列为公司全球推广装置。该型号的模板机拥有多项技术专利，是独一无二的设备，投放市场以来得到许多大型工厂客户的青睐。
川田K8数控多功能全自动模板机有自动模板识别功能，能自动识别模板图案，减少工序和工人，使效率提高到极致。同时此款模板机能在很大程度上提升品质，对特殊工艺要求的生产更加得心应手，符合标准化作业流程。鉴于此款设备在质量和技术上达到的世界领先水平，其能为缝制企业节省人工成本、提高生产效率，能大大节省生产成本，提高工厂竞争力。
据川田市场部经理叶仙根介绍，当时研发K8数控多功能全自动模板机时，就是为了解决服装加工企业普遍存在的“招工难，人工工资高”这个最头痛的问题。使用传统的缝制设备不仅需要大量的人力资源，同时也满足不了工业化高效的生产流程,所以全自动模板机应运而生。全自动模板机在生产中，不像手推模板机一样需人手操作，工人可以腾出手来摆放模板，待上一块模板加工完毕，马上把下一块模板放上去，循环生产不浪费时间,且1个人可操作多台全自动模板机。
川田数控多功能全自动模板缝纫机除了有上述优势以外，还有上下点号笔画位功能、带自动双送料功能，进一步减少了工序,使效率提升。服装企业自从采用智能送料的自动模板机装置后，生产效率迅速提升。这也使川田的全自动模板机受到了诸多国际国内知名服装企业的青睐，例如阿迪达斯、优衣库、申洲集团等。
