在知名服装品牌“Ministryof Supply”波士顿分店里，收银台旁边放置着一台几乎和钢琴一样大的缝纫机。这台缝纫机可不一般，它能实现“3D缝纫”，旨在服务高端服装品牌市场。
这台由日本公司ShimaSeiki制作的缝纫机，能够一气呵成地完成定制服装的编织，无须对衣片进行缝接，这种方法在业内将称为“全成型编织”。因为该技术的原理与3D打印非常相似，因此又被称为“3D缝纫”。
这项技术正在革新缝纫机行业：更丰富的软件定制功能，更强大的硬件性能，这台机器的生产力不可小觑。最重要的是，它会越来越容易操作。
2013年，英国创业公司Knyttan开发了一款软件，可以让缝纫机编织出几乎所有的个性化图案，将成本减少了近50倍。Knyttan筹集了百万美元风险投资用以发展这一项目，目前的业务既包括出售毛衣，也包括提供毛衣设计软件的相关服务。
2016年，Adidas同样采用了这种销售模式。Adidas在柏林开设了一个快闪店，客人在里面进行身体3D扫描，然后自动设计毛衣款式，四个小时之内就能拿到成品，而费用只要200欧元（约合人民币1468.6元）。这个项目在3月就结束了，但是Adidas认为这是这种模式值得大力推广。
Advani说，与手工制作相比，3D缝纫机编织的外套外形更为美观，穿起来更加舒适。另外，顾客下单后缝纫机才开始制造产品，这就避免了纺织物的浪费，也为企业降低了库存风险，而且一台机器的零售价仅为345美元（约合人民币2379元），这样看来确实是一笔划算的生意。
Shima Seiki认为，3D缝纫技术的潜力还不仅仅限于满足现有的服装需求。2016年年底，这家公司和Uniqlo旗下公司Fast Retailing签下合同，将建造以该技术为核心的工厂，用以服装的大规模生产。
