口感、激情、自豪——比利时私营啤酒厂De Brabandere以这三个特征作为自己的发展方向。2017年2月初，该啤酒厂投入使用一套新的克朗斯灌装设备——酿酒师兼自动化经理Yves Benoit强调，这套设备“有些与众不同”。
这套设备的特殊之处主要体现在两个方面：首先，它以每小时3.5万瓶的产能同时替代了两套产能较小的旧克朗斯生产线。另外，内置的Varioline可以为啤酒厂处理大量的包装——并且只需要一台设备。尤其是对于占1.8万千升总销量一半的出口产品，该啤酒厂需要在包装方面有更多的选择。美国、荷兰和法国位于其出口排行的最前列。“今后，我们将更多地灌装贴牌产品，正如我们以前所做的那样”，YvesBenoit充满信心。条件已经具备，因为新的生产线将许多工作变得更加简单。
这位酿酒师解释说：这条生产线可以做到
在相对较高的温度下灌装。这样，瓶子保持干燥，我们可以更加精准地贴标，然后直接装在纸箱中。
通过降低增氧量实现更高的灌装质量。
改善灌装液位的精度。
自动剔除外厂瓶。
减少操作工数量。
更加灵活地应对最终包装形式的变化。
精细化的工作
规划、实施和最后的调试总计需要两年多的时间。最初，他们进行了市场调研，委托三家供货商提供报价。其中一个特殊的挑战，就是要求既能形成顶部固定的集束包装，并将这些包装接下来放入周转箱或者纸箱中，也能生产提篮和纸箱。“我们发现，虽然存在各种不同的单机，但都不能满足我们的产能要求”，YvesBenoit.回忆说。“因此，我们改变了目标，寻找一台具备全部功能的机器。”
这样，只剩下两个选择：克朗斯公司，或者由其它两家公司合作，但是，他们的包装方案并非针对瓶子，因而也超出了费用预算。“随着交流的深入，我们发现，更明智的方式是选择一家供货商负责整条生产线。这样，就只剩下克朗斯公司。我们最为看重的是克朗斯公司精细化的工作模式”，这位酿酒师兼自动化经理总结说。“我们现在的这套设备绝对就是我们的最佳解决方案。”
最高的灵活性
不仅这台包装机本身，整套设备也使DeBrabandere啤酒厂在生产方面具有更高的灵活性：此前，啤酒厂采用低温灌装，首先只装在周转箱中，因为其湿度不适用于纸箱包装。然后将周转箱送到二次包装站，员工花费大量的体力劳动将其装到纸箱中。
现在，克朗斯安装了一套瞬时杀菌设备，将啤酒预热到16℃。此后的灌装机在设计时要求能够承受5至6巴的灌装压力。灌装结束后，依次布置的三台Linadry吹干机保证瓶子绝对干燥，然后，将瓶子贴标，装入纸箱。借此，工作流程得到明显的简化和加速，包装质量也得到明显提高。新生产线附带的一个积极作用：特殊版的750毫升香槟塞玻璃瓶此前只能委托另外一家啤酒厂灌装，现在这种产品也能自己生产。
真正的宠儿
Yves Benoit非常喜欢这台Varioline：“对于我们这种规模的啤酒厂，这绝对是顶级产品：
我们可以更快地为客户供货。
包装质量更好，自动化包装大幅度降低了成本。
由于取消了中间输送环节，我们实现了更低耗的二氧化碳。
Varioline可以顺畅地在15至20分钟内转换成其它模式。”
De Brabandere是一家经典的品种繁多的啤酒厂。这对于灌装设备也具有直接的影响——该啤酒厂需要生产大量的啤酒种类：
23种不同的啤酒，此外，还要生产多种矿泉水和清凉饮料。
9种不同的瓶型，分为六种不同的容量。
三种托盘类型。
七种不同的周转箱。
34种包装类型，采用各种不同的组合：
各种规格的周转箱和纸箱，顶部固定的4瓶和6瓶小包装作为二次包装。
各种带隔板和不带隔板的纸箱，提篮和顶开式作为三次包装。
复杂的生产线
新生产线安装在改建的仓库内，占地2000平米。克朗斯为此提供回收玻璃瓶清洗、灌装、贴标和包装的全部机器。
亮点部分：
Linapac 2卸箱机之前的一台机器检测周转箱中外厂瓶的比例，如果比例超过50%就将整箱剔除，否则进入卸箱机。
灌装机配备110个灌装阀，其探针可以在三个不同的高度自动调节。Checkmat检测系
统既能检测低液位也能检测高液位。
Varioline 3M由三个不同的模块组成：
模块1：三台机械手将容器放入塑料周转箱和纸箱中，或者在中间通道上将瓶子分组，装上顶部卡套，接下来将其放入二次包装中。
模块2：两台机械手为纸箱涂胶。
模块3：三台机械手将三次包装成型，然后将集束包装放入三次包装中。
此外，还可以对未贴标瓶或者已贴标瓶的实箱进行卸箱，在Varioline中根据各个出口市场的实际需要装入相应的纸箱中。
克朗斯还负责提供流程设备，其中包括：
一台用于升温或者巴氏杀菌的VarioFlash瞬时加热器。
两台Contiflow，其中一台用于啤酒的二氧化碳填充，另一台为水和清凉饮料添充二氧化碳。
完美的啤酒
该啤酒厂擅长酿造各种不同口味的啤酒，也包括特殊口味。啤酒厂和三位酿酒师（YvesBenoit和他的同事Chris VanAcker和PieterMaes）都非常重视原料的选择，他们全部采用优质大麦胚芽和小麦胚芽，只使用香型颗粒酒花，不使用酒花浸膏，其颗粒酒花产自萨兹、哈勒陶和泰特南。
主品种是Bavik超级比尔森，23个苦味单位，二氧化碳含量非常高。比尔森啤酒大约占DeBrabandere啤酒厂40%的销量。其Wittekerke小麦啤酒有三个品种：经典比利时小麦啤酒，添加覆盆子浆汁的WittekerkeRosé，WittekerkeWild。后者采用从柏图斯橡木桶分离出的六种菌种自然发酵两至三个月，从而形成非常清新的酸味小麦啤酒。
De Brabandere啤酒厂原则上按照德国的纯净法酿造啤酒，虽然他们对此没有对外公布。只有一个小麦啤酒品种将未经制麦的小麦作为辅料加入糖化锅中。高浓稀释工艺被严令禁止。Yves Benoit略加贬意地把这比作一杯芮斯崔朵，本来是一杯超级浓缩的意式浓咖，却偏偏还要加入热水进行稀释。
De Brabandere啤酒厂为发酵采用三种酵母：一种上面发酵酵母，一种下面发酵酵母，一种用于瓶中发酵的特殊酵母。所有酵母均通过自己的酵母扩培设备进行培养。依据不同的啤酒品种，最长的发酵期为10天，后储采用传统工艺，时间长达20至30天。“这样，我们可以通过自然方式除掉沉淀物，不需要PVPP过滤”，Yves Benoit说。由于品种非常丰富，该啤酒厂在锥形罐区采用软管技术。从2018年开始，该啤酒厂将取消硅藻土过滤，只通过一台离心机除掉啤酒中的酵母和凝固物。
另外一个特殊之处：De Brabandere啤酒厂生产的比尔森啤酒不经过巴氏杀菌。“Bavik超级比尔森多次荣获比利时最佳比尔森奖，这也证明了不需要进行加热处理。通过我们实验室的大量检测，我们确保啤酒在清酒罐和灌装过程的无菌”，Yves Benoit强调说。为此，灌装后的啤酒必须在仓库中停留72个小时，直至实验室给出“无检出”结果后才能放行。
略酸，但非常纯正
该啤酒厂的亮点是国际知名的柏图斯（Petrus）啤酒。这种特殊系列的啤酒均是上面发酵的传统工艺，该系列中包括一种金色爱尔、一种烈性棕色爱尔以及一种三料爱尔——全部为特种啤酒，但真正另人兴奋的还是柏图斯酸啤酒：著名的啤酒专栏作家迈克尔·杰克逊在参观啤酒厂时感受到了这类啤酒的魅力，并通过其英国啤酒俱乐部和美国啤酒俱乐部进行广泛宣传。其秘密到底是什么？DeBrabandere啤酒厂拥有一间独特的大木桶仓库。储酒桶采用大型橡木桶，每个桶的容量达到22立方。在36个这种立式酒桶中，上面发酵的柏图斯啤酒存放时间长达两年。
另外8个储酒桶是古老的卧式桶。这是当时的白葡萄酒桶，后来用于卡尔瓦多斯酒的窖藏。此后，又被运送到DeBrabandere啤酒厂——非常幸运，因为现在不会再花费巨资加工这种大酒桶。几十年来，大桶的橡木中存在的六种细菌，这已经得到科学验证，并由根特大学实施了纯种培育。它们源于“历史性的啤酒染菌”，YvesBenoit这样解释。他还透露，其中包括一种乳酸菌、一种醋酸杆菌和一种酒香酵母，以及野生酵母。各种细菌的组合以及特定浓度下产生了一种特殊的香气，赋予柏图斯酸啤酒的独特风味。每当该啤酒厂购买新的橡木桶时，都要首先利用成熟的酸啤酒进行为期半年的“感染”，这样，细菌可以在新的环境适应生存。
这种被迈克尔·杰克逊命名为“柏图斯浅色陈酿”的啤酒需要在桶中进行两年的自然发酵，然后作为所有其它酸啤酒的基酒。
与柏图斯棕色嫩啤酒按照30:70比例混合，产生佛兰德风格的柏图斯棕红啤酒。
与烈性棕色爱尔按照15:85比例混合，产生柏图斯红色陈酿，还要加入樱桃汁、樱桃利口酒以及浸泡过皮尔蒙特樱桃的酒精。
红色陈酿与基酒浅色陈酿按照1:1比例混合，又会产生柏图斯50/50，被称作“酿酒师精配”。
