8月20日，河南江河纸业第二造纸生产线在实施压榨部和干燥部节能技术改造后试机成功。
此次改造是公司成立15年中规模最大的一次技术改造，由公司和旗下全资子公司大指装备共同完成，其最大亮点就是靴式压榨技术的运用。此次2号机靴压的设计线压力在600 KN/M，可以使出压榨部纸页干度达到50%以上，纸机运行更加稳定，并减少湿部纸页的许多纸病，提高成纸质量。对干燥部的改造主要是烘缸传动方式由齿轮传动改为导辊传动，改造后可以有效降低运行时噪音，并使传动侧齿轮箱漏油问题得到根治；并对干燥部烘缸重新分组及气罩更换，改善通风，降低蒸汽消耗。
原二号机是由公司自主设计、安装、调试，并于2007年7月成功投产的第一台纸机生产线。纸机主体为收购天津造纸厂VOITH二手纸机改造而成，净纸幅宽3270mm，工作车速由原设计车速360m/min改造为1000m/min。该机经改造后在我公司运行已近10年，中间又历经多次小的改造，更换最新制作工艺的稀释水流浆箱，网部增加顶网，真空系统使用透平风机等。为进一步提高生产效率，提高出压榨纸页干度，解决干燥部收缩等一系列问题，公司董事长姜丰伟召集相关人员研究改造内容，制定了改造具体实施方案。
此次改造完成并成功试机，不但为公司进一步提升清洁生产水平、提高环境效益和经济效益打下了坚实的基础，而且也为大指装备积累了更多的中低速纸机改造经验，尤其为靴式压榨技术的推广应用提供了更多现实的样本案例。
