2018年上半年，整个缝纫机市场依旧延续了火爆行情。浙江整零企业自开年后即刻进入加班加点状态，更不用说销售终端——经销商的火爆程度。记者走访浙江商贸领域具有代表性的杭州、宁波、义乌等地，直击销售一线，探寻市场的真相，预测未来的发展趋势。
杭州
记者第一站就来到浙江地区最大的经销商——杭州海诚服装设备有限公司，恰好赶上海诚公司在杭州和平国际会展中心举办2018（杭州）海诚智能制造、缝纫设备博览会。海诚公司董事长屠叶根告诉记者，市场在五月底淡了下来，但即使是淡季的时候，也比往年的情况要好一些，在常规设备的销量有所下降的同时，智能化设备的销量反而上去了。屠叶根说：“市场最火爆的时候，比如凯拉利的模板机，要等一个月才能拿到货。”
谈到供不应求，屠叶根认为有三个原因：首先，2015 年至 2016 年底，由于服装行业增长乏力，新入行竞争者数量较少，缝纫机市场需求被压抑，进入 2017 年，服装行业新增企业数量增加，且领军企业开始向安徽、江西等中部地区扩张产能，缝纫机需求随之增长；其次，招工难，人力成本上涨、一线工人短缺已对成本控制提出严峻挑战，很多公司十条流水线可能只开了八条，工人不够，设备利用率不高；第三，市场在复苏，去年的环保等一系列整改使得服装工厂要调整新的场地，要换新的设备，这也使得缝纫机需求有所增长。
服装企业订单也多起来，之前发往东南亚的部分订单回流国内，服装行业生产自动化已成必然趋势。为应对这样的现状，海诚早早就开始转型，试水智能制造，“共享工厂产业园”现已对外招商。
转型方面，海诚公司已从传统的销售模式转变为经销商引导型销售模式，海诚公司成立了两个团队——海智诚、海智缝，一个团队做服务，包括免费培训，带动销售，因为有些服装工厂的机器出了问题，老板也不知道原因，这时团队就会去现场指导，有针对性地提出建议和解决方案。另一个团队做项目，从一家企业的建厂，到信息化、精益生产、再到工业大数据的收集，都由一个团队跟进。另外，海诚公司提出了新零售的概念，指的是产品卖出去就是消化库存，让资金流动起来，保证生产的整个产业链的健康有序运转。
新零售的模式做好了，才能有更多的资金投入到智能设备上。同时，还需要将ERP、CRM和PLM等模块串联起来，提高企业信息化交互的水平，海诚公司看到了信息化在服装企业应用的巨大市场，所以启动这个项目。
宁波
杭州的销售市场已经试水转型，宁波也已经跟上。记者走访宁波海耀缝制设备有限公司了解到，海耀公司已经在2016年开始转型做项目，零售只占到销售额的30%，项目占销售额的70%。从办厂添置设备到中期置换新的设备，都是由经销商的团队接手。“做项目首先是双方要有高度的信任感，其次，团队要有很多复合型的人才，从裁剪到整套成衣的出库，整个过程都要有专业的人才。”海耀公司董事长陈焕耀如是说。
记者了解到，目前浙江东部沿海一带的服装订单呈现这样的特点：小批量、多款式、快周转，这种柔性快反的模式是对服装行业很大的挑战，而大批量的订单只能往中部转移。这样就要求缝制行业往自动化方向发展，只能靠机器的智能化来解决。
陈焕耀指出，经销商要有自己的核心技术和核心团队，往中间服务商方向去转型。海耀公司现在接的项目都是做整套的服务，在一条新的生产线、一家新的工厂建成后，提供后续的维护服务，从服装设备到软件方面的升级全程服务，这样的服务模式也为服装企业喜闻乐见。
义乌
在拥有“全世界最大的小商品市场”之称的义乌，缝纫机也是供不应求，持续火爆。义乌陶凌缝制设备有限公司的总经理唐溥介绍说，往年年前就开始是旺季，这两年渐渐地延迟到年后，今年的旺季是三月开始的，但不是呈井喷式的上升，订单上升的速度比较平缓，到五月底就淡下来了，相较于往年，今年的旺季延长了一个月左右的时间。
星锐FW740TB 曲臂式四针六线拼缝机在义乌是明星加畅销机型，唐溥说，星锐的这款机型每年大约生产10000台，仅仅是义乌一个地区就消化掉将近2000台，所以这款设备一直处于缺货的状态。
据记者了解，在整个缝纫机市场都供不应求的情况下，陶凌公司的供货周期反而缩短了，这并不是义乌市场的整体情况，而是陶凌把供货方案改进了，采取小批量多批次的供货方式，即使在供不应求的情况下，也能保证按时供货。今年最火爆的情况就是客户需要等一个礼拜才能拿到设备，这在别的地区算是比较快的周期了。当地的环保整治也导致不少小型服装加工厂关闭，小厂的订单流到大厂，大厂为了扩大产能而新增设备。
义乌当地中型规模的服装厂数量较多，每年陆续在扩大订单的服装工厂，往往是对质量要求比较严格、产品比较新颖的工厂，他们更在乎设备的性能，老板也乐于购入自动化的设备，自动化的程度在提高。但是从市场整体来看，更换自动化设备的工厂数量不多。
除了对自动化设备的需求，服装工厂还有智能管理方面的需求。年轻一代的管理层希望在办公室就能掌握整个工厂的运营情况——每项订单的进度、设计的工艺到哪个程度、一台缝纫机放到整条生产线上能增加多少效率。陶凌公司察觉到这方面的需求后已经开始着手计划，与杭州的智能管理公司合作，希望能够满足用户的需求。
