饮料包装成为不少人购买饮料的一个重要原因。今天我们就来说说在饮料瓶形状制作上有重要贡献的注塑机。
在饮料界，通过创新包装提升销量、获得关注的例子并不鲜见。早前芬达推出扭扭瓶就是碳酸饮料界的一大突破，这种源自扭曲挤压橙子的造型灵感属于非对称结构，需要解决瓶子的变形、稳定性、灌装后的几何结构等问题，一经推出就形成了强大的话题传播度；而统一旗下的一款小茗同学则通过在包装上打印逗趣的表情来吸引年轻消费者，这一包装设计再加上有效的营销手段使得小茗同学成为2015 年财报里的“功臣”……
我们知道，当前饮料包装中PET瓶占据较大比重，生产制作时候首先需要注塑机将PET材料制成瓶坯，然后使用PET瓶拉吹成型设备将其吹塑成型，随后经历清洗烘干设备后用于灌装饮料。作为PET瓶包装制作的中坚力量，注塑机又该如何面对当前日益变化多样的饮料包装？
注塑机因其能够将PET材料注塑成瓶坯，被广泛应用于食品包装以及医疗、家电、日用品等领域。PET瓶具有热塑性，因而注塑机通常先将塑料加热塑化，再施以一定的压力和速度将熔融塑料注入模具型腔中，随后进行定型。注塑机需要具备环境除湿系统、冷冻系统、模具及热浇道温度控制系统等。
当前市场变化十分迅速，在饮料这类快消品行业尤为明显。这意味着一种包装的饮料产品生命周期非常短暂，固定的规格、模板无法满足日新月异的生产要求。注塑机生产不同样式饮料瓶，主要通过更换不同的模具型腔进行。在饮料瓶样式愈发多变的现今，简化加快模具更换速度将极大提升PET瓶坯的生产速度。
另外，饮料瓶成品是否优良与注塑机本身息息相关。为提高注塑瓶坯的良品率，有注塑设备生产企业尝试在射出和夹模时采用线性电位计，这种方式能够对注塑时候塑料喷射的形成进行精准控制，避免因为喷射时候行程的误差造成塑料瓶厚薄不均；另外注射时候的温度相差过大也容易出现故障，低温容易使塑料变生、堵住喷嘴，高温则可能使部分元件产生热变形，因而有设备生产企业为注塑机配备PID温度控制，不仅能将温度误差控制在±1°C内，还具有螺杆冷间起动限制、断线侦测、保温等功能。
另外饮料瓶还爱用多种色彩吸引消费者注意。有企业为此发明出三色立式精密注塑机。这种设备只需加入不同大小的塑料原材料，即可同时产出不同颜色的瓶坯制品，随后由机械手将瓶坯运送到托盘冷却……
各类饮料作为人们日常生活中的刚需，具有庞大的消耗量。如何节能生产也成为众多企业追求的目标。PET作为一种可再生材料，正在饮料瓶中得到越来越多应用。将其转变成为瓶坯的注塑机也将获得越来越多关注。
