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如何解决万能粉碎机运行中轴承过热问题?

2019/5/29 11:06:17 | 文章来源:食品机械设备网  | 【大 小】 【打印】

万能粉碎机内壁全部经机加工达到表面平滑,避免了传统机器内壁粗糙、积粉的现象,使食品、药品等生产更符合国家标准,达到GMP的要求。目前,万能粉碎机已经成为食品、粮食、化工以及一些加工厂所常用的通用粉碎设备。但是,万能粉碎机在使用中也会出现一些问题。其中,运行中轴承过热也困扰着不少用户。

众所周知,万能粉碎机采用冲击式破碎方式,物料进入粉碎室后,会受到高速回转的6只活动锤体冲击,再经齿圈和物料相互撞击而粉碎,被粉碎的物料在气流的影响下,通过筛孔进入粉袋,不留残渣。与此同时,该机是一款绿色环保的粉碎设备,物料粉碎不会带来污染,噪音小,单独配置集料室、集尘室,使粉尘得到充分的收集,可满足用户对洁净度的要求。

另外,万能粉碎机的粉碎刀组内设有叶片,加大了粉碎室内的气流量,不仅能够保证产量,对坚硬难粉碎的物料进行加工,还可以降低粉碎时产生的温度,更适合粉碎一些流动性不好、带粘性的物料。

不过,值得一提的是,该机可以作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备,可以更好地满足粉碎工艺需要,使得物料粉碎得更加细腻。

但是,在万能粉碎机的操作过程中,也有个别用户反馈,机器偶尔会出现问题,如轴承过热。那么,轴承过热是正常现象吗?针对此问题,用户该如何解决呢?在食品、谷物、药品等物料粉碎过程中,万能粉碎机具有重要的地位,而且具有粉碎效率高、效果好、出料顺畅,以及操作、维护简单等优点,但是用户不得不重视万能粉碎机轴承过热问题。

  对此,业内技术人士进行了原因分析,并给出了相应的解决方法。其一,轴承压盖不能太紧。因为太紧,会增大轴承磨擦力而使得温度逐渐升高。为此,用户在安装或者检查轴承时候,尽量修整磨擦部位,然后按要求重新装配。在安置紧固时调理好毗连螺栓的松紧度,不能过松,也不能太紧,使其衔接的松紧合适,解除轴承温升异常。

其二,查看轴承润滑油多少,还要检查润滑油脂是否有变质、结块、杂质等不良情况。根据实际情况进行适当添加。笔者了解到,轴承内润滑油过多、过少致使轴承磨损、损坏,也会引起轴承过热。因为轴承缺油则会致使轴承的磨擦阻力增大,致使温升太高。为此,操作人员最好按照使用书要求按时定量地加注润滑油。通常来说,润滑占轴承空间的75%左右,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。

其三,多个轴承座高低不平,大致不在一个水平线上,或电机转子与粉碎机转子不同心,不排除会使轴承受到额外负荷的压力冲击,进而引起轴承过热。有技术人员认为,针对此种情况,用户需要马上停机检查,及时排除故障,以免轴承磨损或破损,造成不必要的经济损失,以及产生一定的安全隐患。

其实,轴承温度过高不仅仅是万能粉碎机时常出现的问题,也有用户反映其它粉碎设备也出现这种情况。倘若轴承温度升高太快,超过一定的温度值不排除将会影响设备的正常工作或者是负荷运行。

长期以往,势必会给设备带来损伤,减少轴承的使用寿命,也在一定程度上增加企业投入成本。为此,如若粉碎机轴承过热,一定要迅速判断故障,查找原因,及时采取相应的方法,以便设备安全工作。