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联泰科技3D打印鞋底模具的制造革新

2019/7/17 11:38:23 | 文章来源:新众网  | 【大 小】 【打印】

近二十年来3D打印技术取得了快速的发展,“快速原型制造(Rapid Prototyping,简称RP)”、“增材制造(Additive Manufacturing,简称AM)”、“实体自由制造(Solid Free-form Fabrication) ”之类各异的叫法分别从不同侧面表达了这一技术的特点。3D打印(RP/AM)技术是一种由CAD(计算机辅助设计)数据通过成型设备以及材料叠加的方式制成实物模型的技术。这一成型过程无需传统刀具、夹具和机床就可以打印出任意形状的产品,有效的缩短了产品的生产周期、提高产品质量,并缩减了生产成本,是目前市场上最前沿和主流的生产方式之一。

3D打印鞋模制造现状和应用趋势

RP”和“AM”都是3D打印增材制造的统称,随着产业的发展要求,3D打印开始从“原型生产”向“真实制造”转变,这是3D打印行业整体的发展基调,也是3D打印技术不可逆转的发展趋势。

就鞋业应用端而言,目前大多数品牌厂商、模具厂、鞋厂主要应用在“代木模”“看样模””铸造原型“等方面,随着工艺逐步完善,功能性光固化材料的出现,SLA光固化3D打印技术应用逐步从"RP”快速原型向“AM”制造生产进行转变,3D打印已不再被定义为研发型设备,而被真正当成一种生产制造工艺应用于市场最前端。目前在制鞋行业已有部分企业已开始利用这一技术和材料进行直接模具生产,我们称之为“3D打印快速模具”,也是3D打印增材制造最具意义的体现。

3D打印快速模具的出现,可快速精密地制造出任意复杂结构的产品,从而实现了零件“自由制造”,解决了许多复杂结构零件的成形,并极大减少了加工工序,缩短了产品上市周期。

材料&设备

3D打印材料的功能化决定着产品功能化,联泰科技经过近二十年的行业应用经验累积,目前有应用于工业端性能接近工程塑料的光固化材料、高透明类亚克力光固化材料、应用于试穿的高度柔韧性光固化材料、替代模具的耐高温光固化材料等等。

联泰科技战略合作伙伴DSM Somos公司有一款可耐280度高温的光固化材料,性能优良、硬度高,耐温性高,适合用于生产较刚性的部件,如航空航天和汽车应用的风洞模型,以及快速模具。此款材料在工业端注塑、鞋底模具这块有极大的应用前景。

3D打印快速模具案例

鞋模的快速模具制造——IM EVA(Injection mold EVA)

3D图档导入设备直接打印出耐温模具/模芯花纹,适用:PU模具灌假底/IMEVA

    将3D打印应用在IM EVA模具制造中是一个非常灵活、快捷的生产方式。它可以有效降低制模成本,减少浪费,还可以在很短的时间里得到产品,达到事半功倍的效果。