KHS开发了用于热灌装食品的宽颈PET容器。根据德国灌装和包装系统供应商，该容器重量轻，具有良好的回收性能，减少了包装的碳足迹。
KHS Corpoplast的非饮料全球产品客户经理Sebastian Winderdel说：“对于食品公司来说，减少二氧化碳排放是一个重要的问题，无论是包装设计还是供应链组织方式。”
该包装可以在KHS的InnoPET Blomax Series V拉伸吹塑机上生产，也可以通过带有模制颈部的预型件上生产，可根据需要结晶。Winderdel解释说：“通过电热吹塑模具，我们可以根据标准市场灌装温度对容器进行热调节。PET包装被设计成能够承受在灌装过程后在封闭容器中可能发生的正负压力。”
“PET是一种很好的绝缘体，”Wenderdel补充道。“因此，获得所需数量的巴氏杀菌装置所需的填充温度低于玻璃。”KHS进一步指出，这些好处有助于饮料装瓶商减少高达90%的碳排放——特别是如果他们使用的容器中含有很高的可回收成分。
对于对氧气极其敏感的产品，新的宽颈容器可以使用KHS的FreshSafe PET涂层。在瓶子的内部涂上一层薄薄的玻璃，保护里面的产品。
同时，作为其新的Beyond Juice计划的一部分，KHS还开发了一种完全可回收的果汁瓶，由100%可回收材料制成，采用该公司的FreshSafe PET屏障系统。
“鉴于目前关于塑料实用性的争论，环保系统变得越来越重要，”KHS Corpoplast屏障技术产品经理Philipp Langhammer说。
Beyond果汁瓶已由环境服务提供商Interseroh提供了一个用于回收的密封条。这是第一个得到满分20的PET瓶。Interseroh的包装工程师Julian Thielen解释说：“多亏了标签上的封条，消费者现在第一次可以让瓶子真正出色的回收性能影响他们在站在超市货架前时的购买决定。”
Thielen补充说，Interseroh只有在分析瓶子的可回收性时才能给出最高分，因为使用了KHS SiO x屏障技术。用作屏障的替代复合材料通常也会给回收物着色，从而产生劣质产品。
Beyond果汁瓶上的标签区域很小，以便分拣系统将其识别为PET瓶。这确保了容器可以重新引入回收循环中，而不是简单地用于制造能量。KHS还选择了一种粘合剂，使标签在回收过程中与塑料分离。
新的KHS瓶已开发为无膜包装，再次用于回收目的。Langhammer补充说：“通过取消包装周围的二次膜，我们正在帮助进一步减少90%的这类包装垃圾。”
