日前，不少白酒企业发布了三季度报。从季报中可以看出，大多数白酒企业前三季度净利润都呈现增长态势。白酒是有着悠久历史及民族文化的饮品，行业内也诞生不少品牌企业。现下，市场需求、消费环境、社会文化等都处于不断变化之中，白酒生产企业还需用自动化、智能化生产设备来推动产业结构的调整。
白酒是我国的传统产业，产量曾由2002年的378万千升增长至2012年的1153万千升。但进入2018年后，由于受行业内质量事故以及政府政策影响，白酒产量呈下滑态势，产量达到1093.5万千升，同比下降-8.1%。
如今白酒行业虽然发展趋向稳定，整体利润有所提高，但仍存在着产品同质化严重、食品安全事故频发、创新乏力等痛点，制约行业的进一步发展。那么，该如何解决这些行业痛点呢？这固然需要白酒企业对产品本身投入研究，但改进生产工艺，将传统的白酒酿造工艺与自动化、智能化设备结合起来也非常重要。
以制曲环节为例，在传统的制曲工艺中，润麦、踩曲、装仓、翻仓、拆仓等等都要人工来完成。但如今，我国人口红利逐渐消失，人力成本逐渐变成企业的重负，并且人工制曲也有可能带来一定的污染，不利于食品安全。如今，取代传统的人工踩制大曲的机械制曲出现，可谓企业节省大量人工劳动力，同时降低人工带来的安全风险。
据国内某白酒相关人员表示，该酒厂已经用制曲机取代了人工制曲。小麦、母曲等原料进入制曲机后，设备自动进行压曲，压曲成型过程通过液压传动。制曲机的使用能降低劳动强度50%以上，并且减少工人凭经验操作的不确定性，确保曲块松紧度一致，曲坯成型规范、统一。
值得一提的是，还有部分白酒企业实现了更先进的智能制曲。某酒庄在曲坯生产线上配置了在线测量仪表、传感器等设备，对生产过程中的工艺参数进行实时测量和控制。该智能制曲线不仅能实现原料小麦自动输送、自动润粮、自动粉碎、母曲液自动混合并传送压曲设备进行自动压曲等，还能通过分析数据在线剔除不合格品，保证质量稳定。
除了制曲之外，科技的创新让白酒的各个生产环节都在向自动化、智能化靠拢。全自动装甑机器人系统就是集合了工业机器人、机器视觉与激光测量技术等新型智能技术，能快速进行装甑；智能化窖池管控系统的建立基于物联网技术，能够连续多位点、多排次跟踪测量酒醅发酵温度，并绘制温度变化曲线，拟合构建发酵模型，能极大地提升白酒品质。
白酒的传统酿酒工艺自然需要我们传承。但是随着市场发展，行业市场容量正在不断扩大，传统的酿酒技术已经无法满足市场需求，这就为白酒行业带来了更多的挑战。而在白酒酿造技术的发展下，我国白酒行业也应及时将智能化设备与传统工艺结合起来，做好进入智能化时代的准备。
