在当今时代，智能制造正在成为各行业的重要驱动力，当然也包括乳制品加工行业。不少乳企也积极发力产业链智能化布局，全面向“智能化”发展迈进，并以物联网、大数据、人工智能等科技实现产业链的智慧升级，大幅提高了奶业的生产力水平，精准无缝地守护着消费者舌尖上的安全。这也为中国奶业的发展带来了全新的变革。
引领智能化发展“风向标”
据悉，在乳业领域，某乳企是一个引领行业的智能化发展的“风向标”。如今，基于大数据、物联网、云计算以及智能化技术的利用，企业已经形成了一个螺旋上升的智能化乳品生产线闭环。据介绍，企业可通过大数据雷达平台深度探求消费需求，并在生产环节，根据市场需求，就近安排工厂生产和运输，很好地迎合消费需求，提高生产的灵活性，防止乳品过剩。
另外，企业对通过对全产业链智能化改造，并建立了三级食品安全风险监测防控体系，实现360度防范质量风险，从原料采购到终端消费都能做到质量追溯管理，层层把关，确保质量管控和产品品质。
与此同时，在生产过程中智能系统成倍提升了生产效率，避免人为失误的发生，持续改善产品品质，也保证了流通速度，从而实现了从原奶到成品乃至销售终端的智能化运作。
荣登“智能制造标杆企业”
日前，一乳企荣登“智能制造标杆企业”，实现乳业智能化生产管理。据了解，为了提高产能管理效率，该企业多年来一直努力打造全产业链自动化、全产业链信息化、智能制造集成化的管理体系，并用智能化的手段推动乳品研发、原料采购、加工、运输、销售全链条从传统模式向智能化、网络化升级，让生产更高效、质量更安全、过程更可靠、成本更精准。
此外，企业的智能化管理体系还兼有远程控制、中央集成管理能力，高效率低成本的制造流程，以及柔性化的生产方式，能够快速响应市场需求，引领乳业数字智慧型工厂发展。
未来，企业还将借助物联网、大数据等悄然而至的变革大潮中全面推动智能制造，推动整个产业链向数字化和智能化发展，提升对高品质乳品全过程质量及安全保障。
或将成乳品全产业链智能管控标杆
随着我国“智能制造2025”战略的发布，在此战略下各行各业都开始了智能制造的探索，尤其是乳品行业。据悉，该乳企以华东中心工厂为试点，开展智能工厂系统建设，并且立足实际，构建从牧场、生产、流通直至销售终端的全过程智能管控系统，更好地全力保障乳品品质和安全。
笔者了解到，在华东中心工厂智能工厂项目试点示范基础上，企业还将拓展智能制造应用手段，如码垛机器人、智能分拣机械手、智能化立体仓库等，以及将智能制造向前、向后分别延伸等等。整个智能制造体系建成后，该乳企或将成为全球先进的乳品全产业链智能管控“标杆”，更好地全力保障乳品品质和安全，让消费者买得放心，喝得安心！
小编结语：
智能化的发展为乳业等传统行业的改造升级带来了新的发展机遇，不但提升了生产效率，保障了产品品质，也保证了流通速度，从而实现了从原奶到成品乃至销售终端的智能化运作。另外，已有乳企引入了5G技术，通过“5G+智慧乳业”打造智慧乳业升级版，更好地服务全球消费者，全面为奶业发展赋能。相信，未来越来越多的乳企将加入“智能化”改造之中，并以“智能化”发展的新模式引领乳业实现更好的发展。
