冬季是甘蔗的上市季节，我国甘蔗种植面积广，市场供应量也十分充足。甘蔗除了鲜食，也是食糖生产的主要原料之一。尽管我国是食糖生产大国，但多年来仍处于供需不平衡状态。对于食糖生产企业来说，未来市场竞争将会进一步加剧，通过设备升级来实现品质提升成为当务之急。
目前市场上的食糖主要取自两种原料：甘蔗和甜菜。我国是世界上少数同时种植甘蔗和甜菜的国家，因此我国食糖产量非常大。根据农村经济研究中心统计，2018年，我国食糖产量为1031万吨，同比增长11%。其中，甘蔗糖产量916万吨，占比88.85%，较上年提升0.12个百分点；甜菜糖产量115万吨，占比11.15%。
虽然我国食糖产量连年上涨，但与国内市场需求相比，仍存在较大缺口。统计数据显示，从2015年-2018年，国内食糖市场产需缺口均超过450万吨，2018年更是达到了479万吨。业内人士预计，在市场需求推动下，未来几年，国内食糖产业将迎来新一轮反转。对于业内企业来说，还需提升生产技术和工艺来面对即将到来的市场竞争。
食糖的制取过程繁复，首先要对原料进行压榨。例如甘蔗制糖，就有专用的果蔬压榨机。压榨机适用于甘蔗等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取，以实现固液分离。目前市面上的压榨机多为螺旋压榨机，运行平稳可靠，脱水率高，挤压效率高。
但值得一提的是，目前市面上的压榨设备大多存在高压高耗能的情况，这就导致国内糖厂存在压榨机组负荷大、生产稳定性及安全性差等问题。这就需要设备制造商开展节能环保等新技术新工艺的产业化应用，提升压榨设备对原料的适应性，提高设备生产灵活性，从而降低食糖生产企业的能耗成本，加大企业产量，帮助企业实现更高的经济效益。
除了压榨，糖液干燥也是食糖制取过程中的重要环节。如今，大部分企业对糖液进行干燥时，开始升级使用喷雾干燥设备。喷雾干燥是指通过机械作用，将需干燥的物料分散成雾状的微粒，当其与热空气接触时，水分迅速汽化，使物料中的固体物质干燥成粉末。
目前市面上的喷雾干燥设备主要分为三种运行方式：压力式喷雾干燥、离心式喷雾干燥、气流式喷雾干燥。与普通的蒸发、粉碎工序相比，喷雾干燥速度快，在高温气流中可瞬间蒸发95%-98%的水份。也正是由于蒸发速度快，室内温度急降，而物料的湿球温度基本不变，所以对物料内的热敏性成分较为友好。
现今，我国食糖市场进入上行周期，再加上消费市场的推动，食糖产业的上涨动力不断强化。对于食糖生产企业来说，还需持续改进加工工艺，提高运营效率，利用压榨设备、棚屋干燥设备等提升生产的规模化、标准化水平。同时，设备生产商也要注重对设备的改进和完善，提高技术水平，降低企业生产成本。
