一瓶饮料的出厂，要经历吹瓶、灌装、包装等20多道工序，在娃哈哈的数十条饮料生产线上，这些工序率先实现了全自动化生产。在码垛这一环节，便是由专门的码垛机器人来完成。
很多传统制造企业为适应“互联网+”浪潮，往往是通过采购专业设备和服务来实现的，而娃哈哈生产线上的机器人都是自主研发的，这在全国饮料行业中，也仅此一家。
以码垛机器人为例，码垛是体力活，不仅招工难，而且很危险，2012年底娃哈哈成功研制出了码垛机器人，能完成成品箱的整列、抓取、码放及栈板的释放等动作，不仅减少了用工，还提高了工作效率，目前已应用到全国几十个生产基地。
在娃哈哈研究院的实验室里，一台300公斤串联机器人（就像人的一个手拿东西）正在生产，其重复定位精度能达到0.1毫米，“目前还处于实验室阶段，与产业化应用还有一定差距。”
宗庆后说，最近我们又在与德国的西门子、克朗斯，加拿大的赫斯基，意大利的萨克米合作开发智能化饮料生产线，进一步减少劳动力，提高生产效率和产品质量。娃哈哈全国400多条生产线上全部实现机器人作业，正在成为可能。