一、小型玻璃瓶灌装系统
Innofill Glass Micro DPG 玻璃瓶灌装设备适用于中、小型产量的生产企业。无论啤酒、含酒饮料，或是软饮 —— 采用气动控制的灌装系统可实现精确的液位水平，为生产企业提供具有灵活应用能力的精密技术。
与Innofill Glass DPG灌装设备（速度可达 75,000 瓶/时）不同的是，Innofill Glass Micro DPG 更适用于生产需求为20,000瓶/时及以下的生产产能。Innofill Glass Micro DPG，可以根据需求，与单机设备或与洗瓶设备组合。ECO真空泵，可显著降低企业的生产能耗和介质消耗。
亮点
设计紧凑和维护工作少是Innofill Glass Micro DPG玻璃瓶灌装设备的显著特征。在回气管快速更换的帮助下，Innofill Glass Micro DPG可实现对灌装液位的快速定位，以及对不同瓶型快速切换进行灌装作业。多重排气和二氧化碳吹扫，可确保增氧量低以及生物安全。
Innofill Glass Micro DPG工艺程序采用气动控制，可实现自动化和工艺数据存档。对于含氧量较高产品的中速灌装，如葡萄酒，气泡酒等，Innofill Glass Micro DPG Trinox灌装系统系列产品更加适用。
二、紧凑型易拉罐灌装系统
具备先进技术的创新型Innofill Can Compact灌装系统，适用于中、小型啤酒和饮料生产企业。Innofill Can Compact设计紧凑，将灌装主体，阀阵，封口设备，控制柜和面板可组成一个封闭的单元。紧凑型易拉罐灌装系统，其灌装速度可达7,000罐/时至40,000罐/时。因此，尤其适合精酿啤酒生产企业。
设计
Innofill Can Compact在紧凑空间内同样集成高品质技术，适用于0.2升-1.0 升易拉罐。得益于专利的吹扫工艺，二氧化碳消耗量极低。配备的计算机控制系统，可实现高尺寸精度，确保统一灌装液位，以及罐内顶高尺寸完全相同。
Innofill Can Compact的创新及卫生设计，采用PTFE 伸缩接头（特氟龙）无缝隙定中罩导管，以及完全通过电子气动方式提升和定中罩加以防护。旋转式分配器将需要灌装的饮料或啤酒输送至灌装工位，从而节省灌装设备传送带的空间。使得Innofill Can Compact方便维护，并提升卫生标准。
性能出众
紧凑型设计，适合中、低产能系列
产品更换无味道残留，可实现灵活转换
创新技术确保超低氧气拾取
可持续性
与传统灌装系统相比，二氧化碳消耗量可降低 30%
卫生设计，无需水润滑，从而缩短清洁时间
调试简单，生产工艺灵活，利用率高
三、钢桶灌装系统
Innokeg CombiKeg一体系统可实现对钢桶的内外清洗、灌装、供料、控制、输送等功能，所有功能集合于不锈钢底座框架内，结构紧凑，功能强大，性能出众。即插即用的设计理念大大缩短安装和调试所需的时间。模块化设计丰富设备的配置和可选项。Innokeg CombiKeg灌装速度可达60桶/时至90桶/时（基于容量为7 升–58 升钢桶）。
设计
Innokeg CombiKeg有效节省空间，还可以节约高达40%的二氧化碳消耗量，以及可节省高达20%的用水。高效、紧凑、环境友好且多样化是Innokeg CombiKeg的显著特点。
性能出众
整个钢桶生产线采用容器格式
可充分利用最新的清洗和灌装技术
可持续性
先进的钢桶设备——投资未来20年，所需空间减少60%
采用直流控制、专利体积灌装系统，可节约高达40%的二氧化碳
集成水级联系统，耗水量可减少高达20%
